Отрезные резцы для токарного станка


Резец отрезной токарный

На производстве для получения ступенчатых валов и заготовок необходимого размера применяется резец отрезной. Используется на станках с ручным и автоматическим управлением, параметры подбираются в соответствии с интенсивностью проводимых работ и материалом заготовок. Работы проводятся только острым или прошедшим заточку инструментом во избежание аварийных ситуаций, порчи заготовки и самого резца. Не следует использовать продукцию неизвестных производителей, инструмент должен соответствовать ГОСТ.

Конструкция и назначение отрезного резца

Отрезной токарный резец представляет собой в общем случае пластину из инструментальной стали с тонким относительно общей ширины и толщины вылетом рабочей поверхности. В каждом конкретном случае существует уникальный набор геометрических параметров и углов, которые обеспечивают хороший рез, износостойкость и сопротивляемость повышению температуры во время обработки детали. Для работы на автоматических станках применяются резцы с припаянными твердосплавными пластинами.

Рассмотрев чертеж разных геометрических форм резцов, можно выделить ряд параметров, которые характерны для любой конструкции:

  • задний угол – образуется между плоскостью точения и кромкой резца, от его значения зависит насколько велика будет сила трения между заготовкой и инструментом, соответственно влияет на температурных режим процесса;
  • передний угол – определяет насколько эффективно происходит процесс удаления стружки, влияет на температурный режим и скорость реза;
  • угол между основными поверхностями или угол заострения определяет скорость реза и быстроту изнашивания рабочей поверхности.

Сборный или инвертированный резец представляет собой мощную конструкцию со сменными отрезными пластинами, имеющими обычно Т-образный профиль. Несколько пластин из разных сплавов позволяют осуществлять резку разных материалов, форма рабочей поверхности хорошо подходит для проходки канавок и углублений, можно затачивать до критической длины, практически до полного износа рабочей поверхности.

Виды отрезных резцов

Отрезной резец – петушок назван так в силу своеобразия геометрии после заточки. Впервые петушковый токарный резец применил И.К. Евсеев, суть его рационализаторского предложения заключалась в уменьшении ширины стружки по сравнению с шириной реза. Стружка не сможет подклинить – уменьшается вероятность разрушения режущей кромки. Операция выполняется быстрее, не требуется увеличение скорости вращения шпинделя. При установке режущей кромкой вниз стружка падает на станину и не требует активного вмешательства оператора.

Отрезной резец ВК8 применяется для обработки стали и чугуна, обладает повышенными прочностными и температурными характеристиками, хорошей скоростью резки.

ВК8 – твердый сплав (карбида вольфрама 92%, кобальта 8%) применяется как покрытие для инструментов, режущих камень, металл, гранит. ГОСТ 3882-74, разработанный еще в СССР, регламентирует физико-механические свойства и процентное соотношение компонентов.

Скачать ГОСТ 3882-74

Подбирая отрезной резец по металлу, нужно учитывать ряд факторов:

  • материал, который необходимо обрабатывать;
  • интенсивность работ;
  • специфику обработки заготовки;
  • степень износа токарного оборудования.

Инструментами из быстрорежущей стали нельзя обрабатывать каленые заготовки и сталь с большим коэффициентом вязкости – рабочие поверхности быстро выкрошатся и восстановить их будет проблематично, а стоимость новых высока. Для работы на станках с ЧПУ лучшим выбором станут твердосплавные резцы, хорошо переносящие температурные нагрузки, которые практически всегда будут присутствовать в цикле обработки. При работе на старом изношенном оборудовании с большими люфтами и биениями лучше применять сборные резцы, их проще затачивать и менять.

Токарная обработка металлических заготовок заключается в методичном снятии лишнего металла. Припуск – лишний металл, снятый с детали за определенное количество проходов. Главная задача оператора – выбрать такой режим вращения шпинделя и подачи резца, чтобы не происходило перегрева. Скорость выполнения работы не должна существенно ускорять износ оборудования и допускать нештатные режимы работы (перегрев, обработку материала неподходящим или тупым резцом), потенциально опасные для станка и оператора.

Технологи производят расчет режима резания индивидуально для каждого станка, учитывая его износ и специфику операций. В случае решения сложных задач используется метод пробных проходов в виде точения небольших участков при разных условиях. Это сильно растягивает процесс во времени, но может помочь выйти на оптимальные параметры, которые в итоге ускорят работу. Изготовление новой детали на станках с ЧПУ тоже не обходится без пробных проходов и построения алгоритма работы с учетом специфики изделия и особенностей оборудования.

Тщательно спланированный технологический цикл на основе справочных данных и опыта, использование отрезных токарных резцов, соответствующих ГОСТ, и исправного оборудования – залог успешного и безаварийного производства. Увеличение производительности – задача, решение которой не должно доходить до абсурда. Эксплуатация на пределе возможностей – гарантия быстрого выхода из строя станочного парка, срыва сроков поставки изделий. Резцы – дорогие расходные материалы, но использование дешевых изделий может привести к поломке станка полностью.

Маркировка

Маркировка описывает основные механические и физические параметры инструмента. Например, 2130-0255 ВК6 ГОСТ 18884-73 говорит, что это резец канавочный, соответствует ГОСТ 18884-73, правый в исполнении 1, с сечением 25Х16 мм и пластиной из твердого сплава ВК6. В отличие от обычного отрезного резца по ГОСТ канавочный отличается наличием пластины с ВК6.

Скачать ГОСТ 18884-73

Отрезной резец по ГОСТ 18884-82 обладает еще более высокопрочной пластиной, полученной из сплава ВК8 или более твердого. Такие инструменты могут использоваться в автоматическом режиме работы. Подобрать изделие с необходимыми параметрами можно с помощью соответствующих справочников.

Производители

При выборе резцов следует ориентироваться не на лучшую цену, а на соответствие продукции требованиям государственного стандарта. Произведенные по техническим условиям резцы вряд ли прослужат долго, да и заточить их будет проблематично. Несоответствие стандарту прямо указывает на изменение состава материалов в сторону удешевления. Например, для сплава ВК8 разница в несколько процентов кобальта кардинально меняет прочностные и температурные характеристики.

Только продукция, произведенная по ГОСТ, может обеспечить заявленные параметры и обеспечить бесперебойный технологический цикл.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Классификация резцов для токарного станка по металлу — виды, назначение

Специалисты, которые часто пользуются резцами для токарного станка при выполнении работ по металлу, а также те, кто занимается продажей этих изделий или снабжением машиностроительных предприятий, прекрасно осведомлены о том, каких видов бывают эти инструменты. Тем же, кто нечасто сталкивается в своей практике с токарными резцами, достаточно сложно разобраться в их видах, представленных на современном рынке в большом разнообразии.

Виды токарных резцов для обработки металла

Конструкция токарного резца

В конструкции любого резца, используемого для токарной обработки, можно выделить два основных элемента:

  1. державка, при помощи которой инструмент фиксируется на станке;
  2. рабочая головка, посредством которой выполняется обработка металла.

Рабочую головку инструмента формируют несколько плоскостей, а также режущих кромок, угол заточки которых зависит от характеристик материала изготовления заготовки и типа обработки. Державка резца может быть выполнена в двух вариантах своего поперечного сечения: квадрат и прямоугольник.

Конструкция резца

По своей конструкции, резцы для токарной обработки подразделяются на следующие виды:

  • прямые — инструменты, у которых державка вместе с их рабочей головкой располагаются на одной оси, либо на двух, но параллельных друг другу;
  • изогнутые резцы — если посмотреть на такой инструмент сбоку, то явно видно, что его державка изогнута;
  • отогнутые — отгиб рабочей головки таких инструментов по отношению к оси державки заметен, если посмотреть на них сверху;
  • оттянутые — у таких резцов ширина рабочей головки меньше, чем ширина державки. Ось рабочей головки такого резца может совпадать с осью державки либо быть относительно нее смещенной.

Разновидности резцов по конструкции

Классификация резцов для токарной обработки

Классификация токарных резцов регламентируется требованиями соответствующего ГОСТ. Согласно положениям данного документа, резцы причисляется к одной из следующих категорий:

  • цельный инструмент, полностью изготовленный из легированной стали. Существуют также резцы, которые изготавливаются целиком из инструментальной стали, но используются они крайне редко;
  • резцы, на рабочую часть которых напаивается пластина, выполненная из твердого сплава. Инструменты данного типа получили наибольшее распространение;
  • резцы со сьемными твердосплавными пластинами, которые крепятся к их рабочей головке при помощи специальных винтов или прижимов. Используются резцы данного типа значительно реже по сравнению с инструментами других категорий.

Основные понятия, касающиеся работы токарного резца, и его главные углы (нажмите, чтобы увеличить)

Различаются резцы и по направлению, в котором совершается подающее движение. Так, бывают:

  1. токарные инструменты левого типа — в процессе обработки они подаются слева направо. Если положить сверху на такой резец левую руку, то его режущая кромка будет располагаться со стороны отогнутого большого пальца;
  2. правые резцы — тип инструмента, получившего наибольшее распространение, подача которого осуществляется справа налево. Для идентификации такого резца, на него необходимо положить правую руку — его режущая кромка будет располагаться, соответственно, со стороны отогнутого большого пальца.

Отличие левых и правых резцов

В зависимости от того, какие работы выполняются на токарном оборудовании, резцы подразделяются на следующие типы:

  • для выполнения чистовых работ по металлу;
  • для черновых работ, которые также называются обдирочными;
  • для получистовых работ;
  • для выполнения тонких технологических операций.

Виды токарных резцов по металлу

В статье мы рассмотрим весь спектр токарных резцов по металлу и определим назначение и особенности каждого из них. Важное уточнение: к какому бы типу ни относились резцы, в качестве материала их режущих пластин используются определенные марки твердых сплавов: ВК8, Т5К10, Т15К6, значительно реже Т30К4 и др.

Проходные прямые резцы

Используют инструмент с прямой рабочей частью для решения тех же задач, что и резцы отогнутого типа, но он менее удобен для снятия фасок. В основном таким инструментом для токарного станка по металлу (к слову, не получившим широкого распространения) обрабатывают внешние поверхности цилиндрических заготовок.

Проходные прямые резцы

Державки таких резцов для токарного станка выполняются в двух основных типоразмерах:

  • прямоугольная форма – 25х16 мм;
  • квадратная форма – 25х25 мм (изделия с такими державками используются для выполнения специальных работ).

Проходные отогнутые резцы

Такие типы резцов, рабочая часть которых может быть отогнута в правую или левую сторону, используют для обработки на токарном станке торцевой части заготовки. С их помощью также снимают фаски.

Проходные отогнутые резцы

Державки инструментов данного вида могут быть выполнены в различных размерах (в мм):

  • 16х10 (для учебных станков);
  • 20х12 (этот размер считается нестандартным);
  • 25х16 (наиболее распространенный типоразмер);
  • 32х20;
  • 40х25 (изделия с державкой такого размера изготавливаются преимущественно под заказ, их практически невозможно найти в свободной продаже).

Все требования к резцам по металлу данного назначения оговорены в ГОСТ 18877-73.

Проходные упорные отогнутые резцы

Такие инструменты для токарного станка по металлу могут изготавливаться с прямой или отогнутой рабочей частью, но на этой конструктивной особенности не акцентируют внимание, а просто называют их проходными упорными.

Проходные упорные отогнутые резцы

Проходной упорный резец, с помощью которого на токарном станке выполняется обработка поверхности цилиндрических заготовок из металла, является наиболее востребованным видом режущего инструмента. Конструктивные особенности такого резца, который выполняет обработку заготовки вдоль оси ее вращения, позволяют даже за один проход снимать с ее поверхности значительное количество лишнего металла.

Державки изделий данного вида также могут быть выполнены в различных размерах (в мм):

  • 16х10;
  • 20х12;
  • 25х16;
  • 32х20;
  • 40х25.

Данный инструмент для токарного станка по металлу также может быть выполнен с правым или левым отгибом рабочей части.

Подрезные отогнутые резцы

Внешне такой подрезной резец очень напоминает проходной, но у него другая форма режущей пластины – треугольная. При помощи таких инструментов для токарного станка по металлу заготовки обрабатывают по направлению, перпендикулярному оси их вращения. Кроме отогнутых, есть и упорные виды таких токарных резцов, но область их применения очень ограничена.

Подрезные отогнутые резцы

Резцы данного типа могут быть изготовлены со следующими размерами державок (в мм):

Отрезные резцы

Отрезной резец считается наиболее распространенным типом инструмента для токарного станка по металлу. В полном соответствии со своим названием используется такой резец для отрезки заготовок под прямым углом. С его помощью также прорезают канавки различной глубины на поверхности детали из металла. Определить, что перед вами именно отрезной резец для токарного станка, достаточно просто. Его характерной чертой является тонкая ножка, на которую и напаяна пластина из твердого сплава.

Отрезные резцы

В зависимости от конструктивного исполнения выделяют право- и левосторонние виды отрезных резцов для токарного станка по металлу. Отличить их друг от друга очень просто. Для этого необходимо перевернуть резец режущей пластиной вниз и посмотреть, с какой стороны располагается его ножка. Если с правой, то он правосторонний, а если слева, то, соответственно, левосторонний.

Различаются такие инструменты для токарного станка по металлу еще и по размерам державки (в мм):

  • 16х10 (для небольших учебных станков);
  • 20х12;
  • 20х16 (самый распространенный типоразмер);
  • 40х25 (такие массивные токарные резцы сложно найти в свободной продаже, в основном их изготавливают под заказ).

Резьбонарезные резцы для наружной резьбы

Назначение таких резцов для токарного станка по металлу – нарезание резьбы на наружной поверхности заготовки. Данными серийными инструментами нарезают метрическую резьбу, но можно изменить их заточку и нарезать с их помощью резьбу другого вида.

Резцы для нарезания наружной резьбы

Режущая пластина, устанавливаемая на таких токарных резцах, имеет копьевидную форму, изготавливается она из сплавов, которые были указаны выше.

Такие резцы делают в следующих типоразмерах (в мм):

  • 16х10;
  • 25х16;
  • 32х20 (используются очень редко).

Резцы для нарезания внутренней резьбы

Такими резцами для токарного станка можно нарезать резьбу только в отверстии большого диаметра, что объясняется их конструктивными особенностями. Внешне они напоминают расточные резцы для обработки глухих отверстий, но не стоит их путать, так как они принципиально отличаются друг от друга.

Резцы для нарезания внутренней резьбы

Выпускаются такие резцы по металлу в следующих типоразмерах (в мм):

  • 16х16х150;
  • 20х20х200;
  • 25х25х300.

Державка этих инструментов для токарного станка по металлу имеет квадратное сечение, размеры сторон которого можно определить по двум первым цифрам в обозначении. Третья цифра – это длина державки. От данного параметра зависит глубина, на которую можно нарезать резьбу во внутреннем отверстии заготовки из металла.

Такие резцы можно использовать только на тех токарных станках, которые оснащены приспособлением, называемым гитарой.

Расточные резцы для обработки глухих отверстий

Расточными резцами, режущая пластина которых имеет треугольную форму (как и у подрезных), выполняют обработку глухих отверстий. Рабочая часть инструментов этого типа выполнена с изгибом.

Расточные резцы для глухих отверстий

Державки таких резцов могут иметь следующие размеры (в мм):

  • 16х16х170;
  • 20х20х200;
  • 25х25х300.

Максимальный диаметр отверстия, которое можно обработать при помощи такого токарного резца, зависит от размера его державки.

Расточные резцы для обработки сквозных отверстий

Такими резцами, рабочая часть которых выполнена с изгибом, обрабатываются сквозные отверстия, предварительно полученные при помощи сверления. Глубина отверстия, которое можно обработать на станке при помощи инструмента данного вида, зависит от длины его державки. Слой металла, который снимается при этом, приблизительно равен величине отгиба его рабочей части.

Расточные резцы для сквозных отверстий

На современном рынке представлены расточные резцы следующих типоразмеров, требования к которым оговариваются в ГОСТ 18882-73 (в мм):

  • 16х16х170;
  • 20х20х200;
  • 25х25х300.

Сборные резцы для токарных станков

Рассматривая основные типы токарных резцов, нельзя не упомянуть инструменты со сборной конструкцией, которые относятся к универсальным, так как могут быть оснащены режущими пластинами различного назначения. Например, закрепляя на одной державке режущие пластины различного типа, можно получить резцы для обработки на токарном станке заготовок из металла под различными углами.

Сборные резцы

Как правило, такие резцы применяются на станках с ЧПУ или же на специальных станках и служат для контурного точения, расточки глухих и сквозных отверстий и прочих специализированных работ.

Классификация резцов для токарной обработки включает в себя также прорезные, фасонные и некоторые другие типы. Понять принцип работы таких инструментов можно, ознакомившись с таблицей в начале статьи.

met-all.org

Отрезной резец и другие виды токарных резцов – как их используют?

Резец является ключевым рабочим инструментом для любого современного оборудования, на котором осуществляются всевозможные металлообрабатывающие процедуры. Самым функциональным и широко распространенным видом такого оборудования по праву считается токарный станок, который просто-напросто не сможет выполнять свои задачи, если его не оснастить необходимыми режущими приспособлениями, предназначенными для обработки фасонных, плоских и цилиндрических поверхностей.

Токарные резцы производятся из марок стали с существенно более высоким показателем твердости, чем твердость материалов, подготовленных для обработки.

Данные инструменты имеют рабочую часть в форме клина (что присуще многим другим приспособлениям для резки), по конструкции они могут отличаться друг от друга, но при этом каждый из них располагает головкой и телом.

На головке находятся три поверхности – две задние и одна передняя, режущие кромки (вспомогательная и основная), а также вершина. Основная кромка необходима для резки материала. Тело резца требуется для того, чтобы инструмент можно было надежно закрепить в специальном держателе. Кроме того, оно принимает прямое участие в операции раскроя металла.

К другим важным параметрам, коими характеризуются все резцы токарные (виды этих инструментов будут описаны ниже), относят:

  • Передний угол: от него зависит эффективность и качество обработки материалов, а также легкость, с которой с приспособления сходит металлическая стружка.
  • Задний главный угол: под ним понимают угол между плоскостью резки и поверхностью инструмента. Чем больше его величина, тем меньше о поверхность обрабатываемого изделия трется задняя грань режущего приспособления.
  • Угол заострения: угол между основной задней и передней поверхностями. При его уменьшении резцу требуется меньше усилий для отделения стружки от материала, но при этом инструмент быстро затупляется, теряет свою прочность и выходит из строя.

С целью определения углов инструмента вводятся два понятия:

  • плоскость резки: она проходит через режущую кромку и является касательной по отношению к поверхности обработки металла;
  • основная плоскость: она совмещена с опорной поверхностью инструмента и идет параллельно направлению поперечной и продольной подач.

Резцы принято подразделять по:

  • типу материала, из которого они сделаны: из твердых сплавов, из быстрорежущих сталей;
  • направлению подачи: движущиеся к передней бабке токарной установки – правые, движущиеся в обратном направлении (слева направо) – левые;
  • методу производства: составные (например, из углеродистой конструкционной стали изготавливают стержень приспособления, и из инструментальной стали – головку) и цельные (один материал);
  • виду сечения стержня: круглые, прямоугольные, квадратные;
  • конструкции головки: отогнутые, прямые, оттянутые;
  • виду обработки: отрезные резцы, резьбонарезные, расточные, подрезные, фасонные, прорезные.

Для разных вариантов обработки металла следует выбирать конкретные резцы, предназначенные именно для таких работ, а также учитывать их оптимальные геометрические размеры. Основными критериями при таком подборе являются:

  • снижение в процессе работы инструмента амплитуды автоколебаний;
  • допустимые колебания настроечных параметров резцов (их размерная стойкость);
  • обеспечение требуемой шероховатости материала, прошедшего обработку;
  • величина стойкости резца (под таковой понимают время, в течение которого на передней либо задней поверхности инструмента формируется участок износа с допустимым показателем).

Точность же обработки и необходимая производительность резцов обусловлена следующими их характеристиками:

  • геометрия режущего участка;
  • конструкцией и геометрией крепежного гнезда для инструмента, шероховатостью;
  • материалом, из которого выполнен резец;
  • методом ломания стружки;
  • виброустойчивостью и прочностными параметрами режущих кромок и стержня.

Проходные резцы оптимальны для обточки наружных протяженных конических и цилиндрических поверхностей. Такой инструмент может быть:

  1. Отогнутым: данный вид резца подходит для снятия фасок, подрезки торцов заготовок, его можно применять при поперечной и продольной подачах. Различают два типа данных резцов – чистовые и черновые. Первые обеспечивают чистую поверхность изделия, прошедшего обработку. Их используют тогда, когда стоит задача получить максимально гладкую заготовку.
  2. Прямым: изготавливается из твердосплавных напаянных пластин в соответствии с Государственным стандартом 1973 года 18878.
  3. Упорным: рекомендован для точения изделий с малой жесткостью. Резец проходной упорный обычно используется для подрезки буртиков и обточки ступенчатых поверхностей.

Для обработки торцов на проход и обточки плоскостей, которые расположены перпендикулярно вращательной оси, применяют подрезной резец, который функционирует с поперечной подачей. А вот для обработки отверстий предназначается расточной инструмент, который без труда растачивает до необходимого диаметра внутренние отверстия детали. Он позволяет на высоком качественном уровне получать не только сквозные, но и глухие отверстия (они по степени точности намного выше чем те, которые получаются когда используются различные виды сверл).

Обрабатываемые при помощи расточного инструмента отверстия должны быть по своим поперечным размерам больше, чем используемые резцы. А длина растачиваемого отверстия должна быть меньше по сравнению с вылетом резца. Стружку крупного сечения такие резцы снимать не могут, так как они склонны к ощутимым вибрациям из-за своей недостаточной жесткости. В целом данный инструмент используется не в таких благоприятных условиях, как применяемые для наружной обточки проходные резцы.

Отрезной инструмент дает возможность создавать в теле заготовки канавки, а также производить обрезание детали по требуемым размерам. Подобные резцы изготавливают с головкой, которая по своей ширине меньше тела инструмента, также она характеризуется небольшой толщиной. Задача же токарных резьбовых резцов, как понятно из их названия, нарезать на внутренних и наружных поверхностях заданной резьбы. Они могут отличаться один от одного своей конструкцией, благодаря чему получается дюймовая либо метрическая резьба.

Незаменимым является фасонный резец, который обеспечивает возможность работать с изделиями, имеющими сложную конфигурацию. Их создают для конкретной заготовки, по этой причине они применяются исключительно в массовом и крупносерийном производстве. Фасонный инструмент обладает повышенной производительностью и гарантирует уникальную точность геометрических величин изделия, а также идентичность его формы. Резцы фасонного типа могут быть по своей форме:

  • призматическими;
  • стержневыми;
  • круглыми.

tutmet.ru

Резец отрезной

Резец отрезной является инструментом, который используется в токарном оборудовании. Его основным предназначением является отрезание относительно небольших слоев металла с заготовки, а также для прорезки узких канавок. В основном они применяются для того, чтобы отрезать лишние части на прутках. Это узконаправленный инструмент, который отлично справляется с возложенными на него задачами. Отрезание лишних частей на прутках относится к грубой обработке, но здесь приходится прилагать большое количество усилий, так что большинство других видов резцов не справляется с данной задачей, так как они быстро изнашивались бы. Их применяют на револьверных и токарных станках, а также на автоматах.

Резец токарный отрезной сталкивается в работе со сложными условиями, которые связаны с затруднительным отводом побочной стружки, которая может скапливаться в зоне резания. Это требует дополнительного охлаждения, которого зачастую нет. Форма резца неблагоприятно располагает к этому, так как у нее получается малая жесткость за счет малой толщины и большого вылета. Такие условия нередко приводят к выкрашиванию кромки и сколам на пластинке. При повышении скорости резания ситуация только усугубляется, так что к подбору и режиму резания стоит подходить достаточно ответственно. Лучше всего с этим все справляется резец отрезной Т5К10 и резец отрезной Т15К6, так как они относятся к твердосплавным группам. Эти изделия изготавливаются согласно с ГОСТом 18884-73.

фото:отрезные резцы

Существует несколько основных разновидностей, так как резец отрезной может применять в различных производственных случаях. Виды подбираются согласно тому, с чем будет работать инструмент. К примеру:

  • Резец отрезной 25х16х140 ВК8 относится к тем изделиям, которые изготавливаются из быстрорежущей стали. Его нельзя применять для работы с калеными металлами и жесткими материалами. Как правило, на поточном производстве их стараются не применять, так как из-за быстрого износа их приходится часто менять, что тормозит рабочий процесс. В то же время их часто используют при обработке нержавеющей стали и чугуна.
  • Резец отрезной 25х16х140 Т5К10 – это весьма распространенный вид инструмента, так как режущая его часть изготавливается из твердосплавных пластин. Главным преимуществом здесь является то, что он лучше всех противостоит ударам. Отрезные резцы для токарного станка такого вида могут работать с любыми металлами и выдерживают относительно высокие температуры, которые получаются при работе.
  • Резец отрезной 25х16 Т15К6 – этот вид также изготавливается из твердосплавных материалов, но главной его особенностью является возможность переносить практически любые высокие температуры. Это самый жаростойкий тип из всей отрезной серии.

Двухъярусная кровать Киев может быть как отдельной деталью, так и составляющей всего интерьера комнаты. Заказывайте по доступным ценам на mebli-zakaz.kiev.ua.

Высота,мм Ширина,мм Длина,мм Маркировка
12 12 100 ВК8
12 12 100 Т15К6
12 12 100 Т5К10
25 16 140 ВК8
25 16 140 Т15К6
25 16 140 Т5К10
32 20 170 ВК8
32 20 170 Т15К6
32 20 170 Т5К10
40 25 200 Т15К6
40 25 200 Т5К10

Резец отрезной имеет свое уникальное соотношение параметров в форме резца. Она рассчитана на скорейшее разрезание заготовок, причем даже если речь идет об относительно большой величине. Из-за этого у резца имеется большой вылет. Но зачастую они выполняются достаточно тонкими, что плохо влияет на жесткость. Единственным способом укрепления здесь является изменение состава самой пластины, чтобы ее делали из крепких материалов. Внешне они достаточно сильно выделяются благодаря своей продолговатой форме.

фото:геометрические параметры отрезного резца

Отрезные резцы для токарного станка при неправильном выборе или использовании не по назначению могут быстро сломаться. В первую очередь стоит отметить, что для постоянного использования нужно подбирать что-то из твердосплавных материалов. Отрезной резец ВК8 будет более дешевым, но его можно использовать только в тех случаях, если потребность в данных операциях возникает периодически.

«Совет профессионалов! Для автоматического оборудования следует подбирать только резец автоматный отрезной.» Но среди твердосплавных видов также имеется несколько отличий, которые помогают получить лучшую устойчивость к ударам или вибрации или же сопротивление высоким температурам. Таким образом, одним из главных принципов выбора является то, с какими материалами придется взаимодействовать. Здесь все зависит от особенностей материала и заготовок, с которыми придется работать. Для улучшения результатов, необходимо соблюдать правильные режимы.

Отрезные резцы по металлу следует ставить исключительно под прямым углом к оси детали, которая подвергается обработке. Режущая кромка устанавливается выше, в пределах 0,1-0,2 мм, чем обрабатываемая заготовка. Если установить резец кромки ниже, то на торце детали останется необработанный выступ. Расстояние от обработанного торца в прутке до торца закрепляющего приспособления не должно быть более диаметра этого самого прутка.

С учетом того, что резцы данного типа обладают низкой прочностью, отрезание заготовок следует проводить при помощи изогнутого инструмента, у которого режущая кромка направлена вниз. При этом шпиндель следует вращать в обратную сторону. Особенно это касается работы на старых изношенных станках.

Процесс отрезания следует делать как можно ближе к части, которая отвечает за закрепление. Когда происходит резка хрупкого материала, то на поверхности, где происходит отрезание могут появляться углубления. Это значит, что деталь отломилась в процессе резки. Чтобы такого не случилось, не стоит увеличивать скорость резки, а сам процесс стоит делать очень постепенно.

Маркировка отрезных резцов идет согласно материалу изготовления их режущей пластины. К примеру, Т15К6 относят к твердосплавным материалам, к титановольфрамовой группе. Содержание карбида титана достигает 15%, а кобальта – 6%.

  • Черниговский инструментальный завод (Украина);
  • Победа (Украина);
  • Proma (Чехия);
  • Proxxon;
  • ТД Украина;
  • G.I. Kraft (Германия).

www.metalstanki.com.ua

Какие бывают токарные резцы по металлу и где применяются

Очень часто у нас в магазине покупают токарные резцы по металлу и если снабженцы, которые в них разбираются, называют каждый вид резца правильно, то рядовые граждане частенько путают резцы. В этой статье предлагаю вам ознакомиться с основными видами токарных резцов — посмотрите фото, узнаете размерный ряд и область применения каждого вида.

Все модели — Канашского завода, их продукция одна из самых качественных на этом рынке.

Важно! Все модели резцов выполняются с пластинами разной марки — чаще всего это ВК8, Т5К10 и Т15К6. Другие твердые сплавы используются достаточно редко (например Т30К4 и им подобные).

Отрезной

Один из самых востребованных резцов. Применяется для отрезки заготовки. Его ни с чем другим не спутать — тонкая ножка с напаенной твердосплавной пластиной. Область применения — отрезка по прямым углом, также ими вырезают тонкие канавки.

Фото:

Бывают право и левосторонние. На фото четко можно отличить правый от левого — слева как раз-таки левосторонний. Все другие — стандартные правые, в 90 процентах случаях для работы требуются именно они. Отличить весьма просто — берете резец пластиной вниз(как нож) и если ножка справа — то значит и резец правый. Слева — значит левый (менее распространенный). Гляньте фото, там все видно.

Размерный ряд державок:

— 16*10 мм — для маленьких «школьных» станков — 20*12 мм — 25*16 мм — самый популярный

— 40*25 мм — большие резцы, редко можно найти в продаже, только под заказ.

Проходной отогнутый

Само название говорит о его области применения — им обрабатывают торцы заготовок, а также снимают фаски. Отогнутая часть как бы огибает заготовку сбоку. Фото:

Размерный ряд также очень приличный:

— 16*10 мм — маленькие для школьных станков — 20*12 — нестандартный размер — 25*16 мм — самый востребованный — 32*20 мм

— 40*25 мм — редко можно найти в продаже, только под заказ как правило

Проходной упорный отогнутый

Приставку «отогнутый» как правило не используется в обиходе, резцы называют просто проходными упорными. Но изгиб можно видеть, бывают и без него.

Еще на заметку:  Сверла по нержавейке - какие стоит брать, а какие нет?

Область применения — одни из самых нужных резцов. Используются для обработки цилиндрических заготовок. Изгиб как раз-таки позволяет обтачивать круглые детали, снимая максимально много металла за один проход резца. Обработка детали идет вдоль её вращения!

Фото:

Размерный ряд также широк:

— 16*10 мм — 20*12 — 25*16 — 32*20

— 40*25

Также бывают левосторонние и право. В подавляющем большинстве случаев используются правые модели.

Проходной прямой

Область применения такая же, как у проходного отогнутого, однако тем удобнее снимать фаски. А прямым чаще всего обрабатывают поверхности металла. Используется на производстве нечасто.

Фото:

Размерный ряд:

— 25 на 16 мм — стандартный с прямоугольной державкой — 25 на 25 мм — нестандартная державка, для каких-то специальных работ

Подрезной отогнутый

Чаще всего его путают с проходным упорным. У подрезного треугольная пластина, обратите внимание! Фото:

Область применения: обрабатывают заготовки поперек оси вращения (перпендикулярно). Кроме отогнутых моделей могут быть и упорные (но они не востребованы как правило).

Размеры:

— 16*10 мм — 25 на 16 мм

— 32 на 20 мм

Для нарезания наружной резьбы

Область применения: название говорит само за себя — такими резцами нарезают резьбу. Какую? Если берете резец с завода, то он, как правило, «заточен» под метрическую резьбу. Для других видов резьб его нужно будет перетачивать.

Пластина установлена «копьевидная» (правильное её название — отрезная, продаются отдельно), может быть разного сплава (марки указаны в начале статьи). Получаемая резьба на заготовке внешняя (так называемый «папа») — болт, шпилька и т.п.

Фото:

Наиболее востребованные размеры:

16*10 мм 25*16 мм

32*20 мм — используется не так часто

Для нарезания внутренней резьбы

Если наружным можно нарезать и мелкую резьбу, то внутренним режут только резьбу большого диаметра. Это можно понять по размерам самих резцов. Фото:

Важно! Не путайте этот резец с расточными для глухих отверстий, они внешне похожи, но принципиально разные! Расточные ниже в статье, сравните.

Размеры:

— 16*16*150 — 20*20*200

— 25*25*300 мм

Еще на заметку:  Какие бывают шпоночные фрезы по металлу

Первая и вторая цифры — размер державки (она квадратная по сечению), а третья цифра — длина державки. Чем длиннее — тем глубже можно нарезать резьбу внутри заготовки.

Обратите внимание — чтобы использовать такой резец, необходимо, чтобы ваш станок был оснащен приспособой под названием «гитара».

Расточной для глухих отверстий

Область применения — для расточки глухих отверстий. Работают ими как бы с торца, для чего и нужен этакий «изгиб» головки. Тогда как «внутренний»(смотрите ниже) полностью заходит державкой в заготовку.

  • Пластина этого резца треугольная, такая же, как у подрезного (смотрите выше).

Фото:

Размеры:

— 16*16*170 мм — 20*20*200 мм

— 25*25*300 мм

Чем больше размер резца, тем большего диаметра можно растачивать отверстия!

Расточной для сквозных отверстий

Область применения — ими растачивают детали «внутри» по всей длине. Чем длиннее державка — тем больше внутри можно расточить. Чаще всего деталь растачивают после сверления её большим сверлом, также можно работать и по существующим размерам.

Фото:

Пластинка прямая, выступа нет, а значит резец легко заходит внутрь получившейся в результате сверления «трубки» и растачивает её изнутри, проходя насквозь. Слой снимаемой стружки примерно равен изгибу головки резца

Размеры:

— 16*16*170 мм — 20*20*200 мм

— 25*25*300 мм

Сборные

Одни из самых редко встречающихся резцов. Их еще называют универсальными, ибо они оснащаются разными пластинами, благодаря чему можно обрабатывать заготовки различной формы под разными углами. Различаются между собой как по размеру державки, так и по форме пластины, которую можно зажать.

На фото ниже представлены 3 разные модели:

Самый маленький резец имеет державку 20 на 20 мм и оснащен 4-гранной квадратной пластиной.

Чуть побольше имеет державку уже 25 мм и пластина также квадратная, но размером побольше. Ну и третий резец по параметрам схож со вторым, в нем по умолчанию установлена 5-гранная пластина, но можно её достать и поставить такую же, как на втором — квадратную большую.

По деньгам такие стоят в районе 300 рублей за штуку, но найти в продаже сложно, даже под заказ привезти порой проблематично.

Еще на заметку:  Что такое плашка и как ей резать резьбу.

bezhelme.ru

Резцы токарные

В этом разделе представлены различные комплекты стамесок и наборы токарных резцов. Стамески необходимы для обработки заготовок из дерева на токарных станках. Резцы имеют разную форму и могут выполнять растачивание, подрезку торца, нарезание резьбы и канавок.

В качестве оснастки для токарных станков используются резцы. Они применяются для работы с заготовками, имеющими плоские, цилиндрические и фасонные поверхности. Чтобы придать детали нужную форму, фактуру и размер, на определенных участках последовательно снимаются слои древесины при прохождении режущей части оснастки. Обработка может осуществляться двумя способами: оператор удерживает оснастку и вручную осуществляет воздействие на вращающуюся на станке заготовку или токарный резец фиксируется в специальном держателе станка, и снятие материала происходит механически без усилий пользователя.

Особенности конструкции изделий

Наиболее распространена оснастка  из инструментальной и углеродистой стали. Быстрорежущие, твердосплавные и легированные стали обладают повышенной прочностью по сравнению с инструментальной, поэтому можно проводить обработку заготовок при высокой скорости вращения. Имея большой объем работ, рациональнее применять такие резцы токарные, цена на них выше, зато они более выносливы, чем те, которые выполнены из инструментальной стали.

Они состоят из стержня и головки, которая является рабочей частью токарного станка. Передняя поверхность головки предназначена для схода стружки при снятии древесины, задняя – повернута к поверхности детали. Снятие материала осуществляется режущими кромками (главной и вспомогательной).

Различают резцы цельные и состоящие из двух частей. Особенность последних в том, что рабочая часть припаивается к основанию или в нее вставляются сменные пластины различной формы. Форма головки может быть прямоугольной, квадратной или округлой, от этого зависит профиль среза на заготовке. Бывают левые и правые резцы, последние предназначены для станков с подачей справа налево.

Виды резцов

По виду обрабатываемого материала

  • Для дерева – обычно выполняются из инструментальной стали и применяются для работы с заготовками из разных пород древесины. Разнообразие форм рабочей части позволяет выполнять не только стандартные пазы, но и фигурную обработку.
  • Для металла – имеют прочную рабочую часть, как правило, напаянную и выполненную из твердого сплава или углеродистой стали. Можно использовать токарные резцы по металлу, например, для нарезания резьбы.

По конструкции рабочей части

  • Прямые – это оснастка, у которой режущая часть параллельна оси стержня.
  • Отогнутые –с отогнутой вправо или влево рабочей частью.
  • Оттянутые – это изделия, у которых ширина головки меньше ширины стержня.
  • Изогнутые – это элементы, которые имеют изогнутую рабочую часть.

Как выбирать

Если вам предстоит большой объем работ и придется выполнять различные виды обработки, советуем приобрести оснастку в наборе. В него может входить более 10 изделий с разной формой головки, что дает возможность снимать фаску, делать пазы, фигурные резы, выполнять канавки и резьбу. Если же вам необходимо заменить только один износившийся элемент, то можно купить токарный резец штучно.

Обратите внимание на то, что есть изделия для ручной обработки (имеют удобную рукоять для удержания) и предназначенные для закрепления на станке. Если вы приобретаете оснастку для станка, учитывайте размер державки, который может составлять 8, 16, 25 мм – он должен соответствовать посадочному размеру в резцедержателе.

www.vseinstrumenti.ru

Отрезной резец

Компания «Рувир» предлагает купить Отрезной резец – токарный по металлу для станка, со сменными режущими отрезными пластинами по выгодной цене со склада в городе Ростове-на-Дону.

Широкая номенклатура поставляемого инструмента перекрывает практически все потребности связанные с отрезными операциями металлоизделий. 

Отрезной резец – это токарный режущий инструмент, который широко используется с целью обработки деталей разных форм, размеров, и из различных материалов, будь то сталь, нержавеющая, закаленная сталь, чугун, титан, жаропрочные и цветные материалы и т.п.

Конструкция отрезного резца предусматривает установку сменной режущей вставки, прочное механическое крепление позволяет обрабатывать детали на высоких режимах подачи и скорости с нестабильными условиями точения и ударом.

Инструменты такого плана применяются на токарных станках металлообрабатывающих предприятий, цехов и ремонтных участков. От правильного выбора резца во многом зависит результат всей работы над деталью. Разберемся, что представляет отрезной резец по металлу, в чем его особенности.

Резец токарный отрезной - в чем его особенность?

Под каждую операцию необходимо подбирать определенный вид режущего инструмента.

Сегодня существуют три основные модификации, на которые делятся отрезные резцы для токарного станка. Они перечислены ниже:

1) Отрезные державки со сменными пластинами. 

Квадратный хвостовик позволяет с легкостью закрепить инструмент в резцедержке станка. Сечение хвостовика в зависимости от исполнения бывает HxB = 8х8, 10х10, 12х12, 16х16, 20х20, 25х25, 32х32, 40х40…мм. Диапазон длины стандартного резца L = 125.0 - 170.0 мм. 

Вылет или максимальная глубина резания устанавливаемой пластины зависит диаметра отрезаемой заготовки, как правило, этот показатель равен Tmax = 10.0 – 30.0 мм.

Ширина пластины может быть подобрана исходя из вашего технического задания на изготовление детали, в зависимости от диаметра заготовки, возможно, применять следующие величины W =  0.5 – 20.0 мм.

На высокопроизводительных моделях данного типа предусмотрен внутренних подвод СОЖ через хвостовик инструмента в зону резания режущей кромки пластины. 

Интенсивное охлаждение поможет избежать повышения температуры, снизить эффект налипания и нароста на кромке, оперативно вывести стружку из зоны обработки. Эти важные факторы особенно будут полезны при обработке нержавеющих и жаропрочных сплавов, увеличивая при этом стойкость пластины и качество поверхности.

2) Блок и отрезное лезвие.

Данный инструмент имеет три составные части: блок для крепления отрезного лезвия, само лезвие имеющее возможность изменения глубины резания на которое устанавливаются сменные пластины, и режущий элемент – вставку, состав сплава которой в зависимости от исполнения обеспечивает превосходные характеристики износостойкости и прочности при проведении отрезных операции точения. 

Инструментальный блок для корпуса лезвия крепится в резцедержку – имеет конструктивные установочные параметры ширины и толщины HxB = 16x17, 20x19, 25x23, 32x25, 32x29, 40x41…мм.  Длина блока L = 86.0 – 150.0 мм., высота устанавливаемого лезвия H = 12.0 – 56.0 мм. Ширина посадочного места под сменную вставку в зависимости размеров пластины W = 1.4 – 8.7 мм.

Диапазон диаметров отрезаемых заготовок Dmax = 35.0 – 220.0 мм в стандартном исполнении инструмента. 

Жёсткое крепление режущего элемента позволяет производить отрезку на очень высоких подачах, обеспечивая при этом отличную прямолинейность и качество обрабатываемой поверхности.

Отрезной блок и лезвие – рекомендуется применять при прерывистом резании больших диаметров заготовок. Система с тангенциальным креплением пластины, из-за отсутствия верхнего прижима, обеспечит свободный вывод стружки, что немало важно при глубокой обработке изделий.

3) Модульная система - сборный отрезной резец.

Данная система собирается из трех комбинируемых между собой частей - державки с прямым или консольным креплением, модульным лезвием и режущими отрезными пластинами.

Отрезные резцы конструктивно выполнены с квадратным хвостовиком и параметрами сечения HxB = 20x20, 25x25, 32x32 мм. 

Специальная конструкция крепления позволяет устанавливать различные сменные модульные лезвия, регулировать глубину и ширину резания, сократить время на переустановку и переналадку станка, уменьшить складские запасы и место, отведенное для хранения инструмента.

Державка также как и модульное лезвие имеет возможность внутреннего подвода СОЖ, в зависимости от модификации позволяет крепить пластины с посадочными размерами W = от 0.5 до 8.0 мм в стандартной комплектации.

Отрезной резец для токарного станка по металлу – как современный аналог ВК8, Т5К10, Т15К6.

В настоящее время доля применения отрезных резцов с напайными пластинами ГОСТ 18884 73 на токарных станках уменьшается с каждым годом, лишь малая часть производственного оборудования оснащается данным инструментом. 

Такие производственные циклы, где экономически можно обосновать, что при малом количестве отрезных операций, не целесообразно использовать отрезной резец для токарного станка по металлу большей стоимости.

В большинстве случаев при проведении отрезных токарных работ на универсальных станках и станках ЧПУ рекомендуется использование инструмента современного типа и образца – отрезные державки со сменными пластинами из твердых сплавов или CBN. 

Требование к обрабатываемым деталям, скорости, точности обработки металлов и сплавов высокой твердости непременно растет, использование устаревшего инструмента ГОСТ может негативно повлиять на рост производства вашего предприятия или индивидуального цеха. 

Преимущества отрезных державок новых образцов:

- механическое крепление режущих пластин в державке, что исключает их напайку и переточку, также экономит время на замену сменной вставки, пропадает необходимость переустановки и настройки центра.

- конструктивно державки предусматривают применения более прогрессивных режущих материалов, допускающих точения с повышенными режимами резания, увеличивая при этом показатель скорости обработки заготовки.

- универсальность использования, возможность установки на державку отрезных пластин, выполненных по единому стандарту завода изготовителя, из различных марок твердых сплавов, способных обрабатывать сталь, нержавеющую сталь, чугун, титан, закаленные, жаропрочные и цветные материалы.

- наличие специального стружколома на боковых гранях режущей кромки, способствующего расширению возможностей отрезного резца при точении фасок, контурной и профильной обработки.

- внутренняя подача охлаждающей жидкости через каналы непосредственно в зону резания, что приводит к увеличиваю стойкости режущей пластины, и обеспечивает превосходных вывод стружки. 

Выбирая отрезной резец для токарного станка по металлу, нужно обязательно учитывать его вид и параметры. От правильности выбора зависит не только результат обработки детали, но и долговечность оборудования, траты на производство и многие другие моменты.

Не подходящие под конкретную ситуацию инструменты уже через несколько часов использования могут выйти из строя, что повлечет необходимость затрат на новые.

Компания Рувир предлагает купить Отрезной резец для токарного станка по металлу современного исполнения со сменными пластинами по выгодной цене со склада в городе Ростове-на-Дону

У нас вы можете приобрести качественно новые аналоги отрезных резцов ВК8, Т5К10, Т15К6, с более производительными твердыми сплавами от заводов изготовителей Iscar (Израиль), Kennametal (Германия), ZCC-CT (Китай).

Более подробную информацию вы можете получить в подразделах сайта соответствующей тематики.

Либо обратившись за консультацией к специалистам «Рувир» по контактным телефонам: +7(863)283-03-51, 280-08-39, и по адресу эл.почты: [email protected]

Резец отрезной купить - как не ошибиться в выборе?

Вам нужен резец токарный отрезной, купить который хочется по доступной цене? 

В таком случае вам стоит ознакомиться с ассортиментом нашей компании. 

Мы предлагаем большой выбор режущих инструментов для различных задач, в том числе для обработки деталей с высокой твердостью. 

Наши отрезные резцы для токарного станка, отличаются качеством, надежностью и прочностью, подходят для выполнения как серийных, так и штучных универсальных работ.

Цена отрезного резца будет зависеть от конечного результата, который Вы намереваетесь получить. 

Сократить расходы можно двумя способами - уменьшить затраты на инструмент, т.е. покупать более бюджетные модели отрезных державок и сменных пластин, которые предлагает производитель ZCC-CT (Китай). 

Оговоримся сразу, что потребуется немного снизить режимы обработки и требования к качеству поверхности заготовки, но если они были и так не столь высоки - тогда китайская отрезка ZCC лучший выбор в данной ситуации.

Стойкость и универсальность применения данного инструмента оставит положительный отзыв, а цена покупки прибавит к этому плюсов, т.к. она на порядок ниже, чем у ТОПовых брендов типа Sandvik (Сандвик) предлагающих свою продукцию.

Также стоит помнить, что и Китай бывает разным. Корпорация ZCC-CT (Zhuzhou Cemented Carbide Cutting Tools Co., Ltd) основана в 1953 году, продает свой инструмент в более чем 70 странах, непрерывно проводит исследования в области обработки металлов, развивает и совершенствует свою продукцию.

Официальные поставки в Россию осуществляются через Европейский склад, который находится в Германии. Наша компания «Рувир» предлагает купить отрезные резцы для токарного станка от ZCC-CT (Китай) по выгодной цене со склада в городе Ростове-на-Дону.

Отрезные резцы ZCC-CT, которые можно довольно часто встретить в продаже на торговых площадках и интернет магазинах типа AliExpress (Алиэкспресс), не всегда соответствуют должному заявленному качеству, а схожесть имеют только при визуальном осмотре. 

Остерегайтесь подделок! приобретайте металлорежущий инструмент у официального представителя, который ко всему прочему, проконсультирует Вас о возможностях использования отрезных резцов, предоставит данные по режимам обработки, подберет соответствующий обрабатываемому материалу - твердый сплав, геометрию и стружколом сменной пластины.

Iscar аналоги резцов которых нет у других производителей!

Пришло время рассмотреть второй способ сокращения расходов на покупку отрезных резцов по металлу. 

Эффективное использование инструмента Iscar (Израиль), не имеющего аналогов у других фирм производителей державок со сменными пластинами, для отрезки заготовок на токарном станке, поможет Вам сэкономить деньги, увеличить производительность и добиться превосходного результата в обработке различных групп материалов, будь то сталь, нержавейка, чугун, жаропрочка, титан, цветные сплавы и т.п.

Технологии, которые воплощает в жизнь израильский производитель Искар, связанные с отрезными операциями точения, могут с легкостью заменить любой подобный инструмент.

Отрезные пластины новой линейки DGNC разработаны специально для отрезки заготовок из нержавеющей стали и жаропрочных сплавов. Сквозной канал для СОЖ внутри пластины - с выходом прямиком в зону резания кромки, позволяет снизить температуру обработки, минимизировать эффект налипания материала на пластину. 

При резании инконеля, аустенитной нержавейки, где образуется длинная витая стружка, данное новшество способствует её дроблению на более мелкие фрагменты, повышению стойкости отрезной пластины и улучшению качества обрабатываемой поверхности. 

Серия TANG-GRIP от израильского производителя Искар представлена специальными запатентованными односторонними пластинами шириной 1.4-12.7 мм, отрезными лезвиями и державками квадратного исполнения с улучшенным механизмом тангенциального крепления. 

Что даёт данное жесткое тангенциальное крепление? Во-первых, работа с большими подачами, при этом прямолинейность и качество поверхности остаются на высоте. Во-вторых, стружка сходит беспрепятственно, т.к. нет элементов крепления, это очень важный фактор при отрезке больших диаметров заготовок и прерывистом резании.

Данные факторы способствуют увеличению стойкости режущей отрезной пластины и срока службы посадочного места, решают проблемы с вытягиванием вставки при выходе лезвия или державки.

Антивибрационные лезвия для отрезки WHISPER LINE, которые имеют амортизирующий элемент, устраняющий и поглощающий вибрации.

Данное улучшение позволяет работать на глубинах, где стандартный инструмент не эффективен или не может справиться с поставленными целями. 

Повысить скорость резания, увеличить производительность, устранить вибрации, улучшить качество поверхности и стойкость отрезных режущих пластин - это основные задачи, которые решают новинки от компании Iscar (Израиль).

ruvir.ru


Смотрите также