Коловорот дрель ручная


Коловороты и ручные дрели механические

До сих пор одним из самых распространенных инструментов для сверления отверстий в поверхностях считается коловорот. Не нуждается в подключении к источнику питания – работает от мускульной силы человека.

Виды ручных механических дрелей

  • Коловорот имеет простую конструкцию и состоит из рамы и патрона, в котором закрепляется сверло. Рама изогнута и выполнена в виде неполного прямоугольника или скобы. В ее средней части есть рукоятка, которую можно свободно вращать. С одного конца скобы-рамы закреплен патрон, а с другого – круглая рукоять, чтобы нажимать на инструмент во время сверления. В раме может быть предусмотрена встроенная трещотка – храповый механизм для выбора направления вращения сверла.
  • Ручная дрель с одного конца корпуса оснащена упором, чтобы удобнее было держать инструмент, а с другого – шпинделем, в котором фиксируется оснастка. В центре корпуса встроен редуктор, который закрывается кожухом с рукояткой для привода шпинделя. Вращая рукоятку, приводится в движение дрель. Редуктор помогает выбрать одну из двух доступных скоростей вращения оснастки, сохраняя при этом скорость вращения рукояти. Чтобы выбрать скорость больше, надо переставить рукоятку на верхний приводной вал, а для меньшей скорости – оставить ее на нижнем валу.

Когда используются ручные дрели

Преимущества, которыми обладают ручные инструменты, напрямую влияют на специфику их использования.

При отсутствии электроэнергии не обойтись без механических инструментов, с помощью которых отверстие можно сделать в любом месте и на любом этапе ремонтных или строительных работ. (Электроэнергия есть не везде и не всегда.)

Для создания очень аккуратных и точных отверстий используются устройства с большим количеством оборотов. В деле выполнения отверстия в очень тонкой детали, например в электронной плате, у ручной дрели нет равных даже среди электроинструмента.

Если вы решили купить инструмент, который никогда вас не подведет, это можно сделать в нашем интернет-магазине. В рубрике представлены коловороты и ручные дрели от известных производителей: FIT, Kraftool, MATRIX, STAYER, STANLY и др. Вы можете купить любую модель ручной дрели по доступной цене. Просто позвоните по телефону 8-800-333-83-28: специалист даст вам подробную консультацию по выбранному товару и оформит заказ за несколько минут.

www.vseinstrumenti.ru

Коловорот, ручная дрель — в каких случаях следует применять?

Коловорот – один из самых древних инструментов. Даже в самом названии оно сохранило праславянское название круга – «коло». Возможно даже, что именно при помощи такого приспособления наши далекие предки добывали огонь.

Один из древнейших ведических символов, обозначающий движение солнца, также называется коловоротом. И еще приспособление для бурения льда соответствующей конструкции также носит это название.

В нашей статье речь пойдет, конечно же, об инструменте, тем более что замена ему при выполнении определенных операций так и не найдена. Поэтому, он хоть и несколько утратил свои позиции, но с появлением огромного числа модификаций электроинструментов, предназначенных для сверления отверстий, до сих пор присутствует в перечне продаваемых, а главное выпускаемых промышленно изделий.

Устройство и принцип действия коловорота

Принцип действия – предельно прост: находящиеся на одной оси упор и рабочий инструмент для сверления в вертикальной плоскости, и отведенная от нее на определенное расстояние рукоятка для вращения, в горизонтальной плоскости. Вращая ее в одну или другую сторону, мы передаем крутящий момент на инструмент – сверло, буравчик, отверточный шлиц т.п. Упор, вращаясь на одной из разновидностей подшипника скольжения, остается неподвижным.

Если же говорить об устройстве, то в первую очередь, речь может идти об усложнении конструкции.

А именно: одним из основных элементов универсальных, промышленно выпускаемых коловоротов, является трещотка, позволяющая многократно повторять сегментные (цикличные) вращательные движения, что удобно при нарезании резьбы – для скола стружки, при ввинчивании резьбового крепежа – для лучшего распределения усилий.

Большинство коловоротов комплектуются двухкулачковыми самоцентрирующимися патронами, но возможна установка и трехкулачкового патрона, и цанг с изменяемыми диаметрами, и крепления конуса Морзе – для режущего инструмента с коническими хвостовиками, и четырехгранного крепления с боковым винтом-фиксатором для самодельного инструмента.

Коловорот – инструмент реверсный, поэтому с его помощью легко работать с инструментарием обратного хода: метчиками и плашками с левой резьбой, насадками для гаек и винтов – на откручивание.

Где применяется ручная дрель

Главная ценность и уникальность этого инструмента –полный контроль над процессом, если мы имеем в виду главное его предназначение – получение отверстий. С ним мы, в отличие от электродрели, можем в любой момент моментально прекратить работу, строго контролируя (до долей миллиметра) глубину отверстия. Это особенно важно при высоких требованиях к точности соблюдения размеров.

В первую очередь коловорот используется для работ по сверлению отверстий в древесине, но это не одна его функция. С его помощью также выполняют:

  • ввинчивание и вывинчивание винтов, саморезов и шурупов;

  • нарезание внутренней резьбы метчиками и наружной небольшого диаметра – плашками, при помощи приспособления, зажимаемого в патроне;

  • зенкование (обработка деталей для создания отверстий под потайную головку болтов и винтов) и зенкерование (обработка отверстий в детали для увеличения диаметра);

  • работу в комплекте с различными слесарными наборами головок, часто в комплекте с переходником — карданчиком;

  • притирку клапанов к посадочным местам в головках двигателей автомобилей.

Перечень материалов для работы коловоротом не ограничивается древесиной. С его помощью выполняют отверстия и в пластиках, и в мягких металлах. Скажем, для алюминия, а иногда и латуни, его «тихоходность» скорее на руку. А если использовать скоростную электродрель при рассверливании отверстий большого диаметра в тонких заготовках из стали – редко удается избежать нарушения их формы из-за биения сверла. Но при помощи коловорота – медленно, но уверенно, можно выполнить эту работу с более высокой точностью.

Как происходила эволюция коловорота

Именно на этом незамысловатом инструменте наиболее четко просматривается ход инженерной мысли при эволюционном процессе преобразования технических приспособлений.

Человек использует изогнутый пруток для выполнения работы способом вращения. Чем больше колено (оно же – рычаг) – тем меньше прилагаемое усилие при большем крутящем моменте, передаваемом на рабочий инструмент. Чем быстрее крутишь – тем большая скорость вращения этого самого инструмента. Если нужно увеличить скорость вращения или поменять направление и плоскость приложения усилий, нужно коловорот дорабатывать.

Особенно интересна модель, гармонично соединяющая в себе коловорот с планетарным механизмом односкоростной ручной дрели. Вряд ли такое устройство отличалось выдающимся удобством в работе, но вот технические его возможности с увеличением скорости вращения – минимум удваивались.

И, как апофеоз инженерной мысли, перед скачком к привычной для нас конструкции ручной дрели – механизм с цепной передачей.

Но зато, четко видно: если выдвинуть шестеренку, посаженную на одном валу с ручкой, находящейся на фотографии ближе к нам, наружу, то передача вращательного движения пойдет по совсем другой схеме и включится вторая скорость! А она – радикально больше первой.

А если еще проще: исключить взаимное перемещение шестерен в механизме и просто менять место крепления ручки на их валах, то с изменением передаточного числа между шестернями, поменяется и скорость вращения выходного вала, и мы получим современную схему двухскоростной ручной дрели.

А также, с уменьшением количества деталей и улучшением характеристик и способа их посадки в корпусе, надежность всего механизма возрастает. Да настолько, что во многих мастерских такие дрели верой и правдой служат уже второй век с момента их создания, при постоянном интенсивном их использовании.

Интересны также вариации на тему ручной дрели, воплотившиеся в некий прообраз сверлильного станка и в более привычную современную электродрель пистолетного типа.

Хотя последняя, лично для меня, более интересна не в техническом, а скорее в эстетическом плане, ведь с ее помощью можно скорее получать отверстия только в самых нетвердых материалах, да при небольшом усилии.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами ;)

Рекомендуем другие статьи по теме

stroi-specialist.ru

Ручные дрели: выбор, применение, плюсы и минусы

Несмотря на стабильно растущую популярность электрифицированного инструмента применение ручных дрелей продолжает оставаться весьма актуальным. Их выбор сравнительно невелик, однако, все они могут похвалиться множеством очевидных плюсов при минимальном количестве минусов. Справедливость данного тезиса подтверждают как отечественные, так и зарубежные умельцы, продолжающие использовать эти инструменты для успешного решения различных бытовых задач.

Ручная дрель, также именуемая механической, применяется человеком на протяжении двух тысячелетий. Поначалу она была крайне примитивной, представляя собой бронзовую пику с изогнутой верхней частью и заостренным наконечником. В дальнейшем ее конструкция стала более совершенной, что привело к появлению коловорота – инструмента, способного похвастать наличием патрона для надежного закрепления сверл.

Что касается популярных моделей ручных дрелей, используемых в настоящее время, то они предусматривают наличие редуктора с шестернями, уже упоминавшегося ранее патрона, ручки, фиксирующей рукоятки и упорной лапки. Применяя такие инструменты, можно сверлить отверстия в самых разных материалах: от податливой древесины до бетона и металлов, отличающихся высокой прочностью.

Отдельного внимания заслуживает эффективность современных ручных дрелей в сравнении с коловоротами: при одинаковой частоте вращения ручки они имеют втрое большую производительность.

Помимо сверления, рассматриваемый инструмент можно использовать для решения следующих задач:

  • нанесение разметки;
  • увеличение диаметра существующих отверстий;
  • создание гнезд под потайные головки винтов, болтов и заклепок;
  • выполнение чистовой обработки.

Кроме того, отдельные умельцы применяют ручную дрель в качестве замены шуруповерта и миксера – при условии закрепления подходящего приспособления в ее патроне.

Существует достаточное количество преимуществ, полностью оправдывающих использование описываемых инструментов.

  • Простота конструкции. Благодаря отсутствию большого количества составляющих механические дрели легко ремонтируются и не нуждаются в особо тщательном уходе. Это позволяет существенно уменьшить количество времени и средств, нужных для обеспечения работоспособности используемого инструмента. Решение данной задачи сложностью не отличается: оно предполагает своевременное нанесение смазочных материалов и замену деталей, исчерпавших свой рабочий ресурс.
  • Надежность и прочность. Опыт показывает, что сломать ручную дрель очень сложно даже при условии регулярной и весьма интенсивной эксплуатации. Это объясняется высоким качеством материалов, используемых при изготовлении таких инструментов (особенно тех, которые были выпущены во времена СССР). Многие механические дрели, произведенные несколько десятилетий назад, успешно служат до сих пор, неоднократно оправдав свою первоначальную стоимость.
  • Автономность. Описываемые инструменты не нуждаются в электрическом питании, а потому они могут применяться где угодно. Данное преимущество ручных дрелей особенно актуально для тех, кому приходится работать вдали от привычных благ цивилизации.
  • Демократичная цена. На сегодняшний день новую ручную дрель можно приобрести за 600-1000 рублей, тогда как бывшая в употреблении механическая «помощница» обойдется еще дешевле (примерно вдвое). Помимо технического состояния, на стоимость инструмента влияют его габариты, комплектация, материал корпуса и репутация завода-изготовителя.

Чаще всего мастера отдают предпочтения дрелям, выпускаемым в двуручном исполнении, используя их для создания небольших отверстий и пазов. Аккуратное выполнение таких работ предполагает точное регулирование глубины сверления и предельно осторожное вращение, для которых описываемый инструмент подходит в наибольшей степени.

Одним из главных недочетов ручных дрелей является их массивность, обусловленная спецификой используемых деталей. При условии, что последние выполнены из чугуна, масса инструмента может достигать 3 кг, создавая исполнителю определенные трудности во время работы и транспортировки. Другой недостаток таких дрелей – большие габариты: как правило, мастера не считают его критичным, однако, некоторые умельцы отказываются от ручного инструмента именно по этой причине.

Отдельно стоит упомянуть о приложении физических усилий, предусматриваемом работой с механическими дрелями.

Данное обстоятельство приводит к тому, что многие исполнители отдают предпочтение электроинструменту. Кроме того, ручные дрели значительно уступают последнему по производительности, а потому практически не используется при выполнении больших объемов работ.

В зависимости от особенностей своей конструкции описываемые инструменты бывают одно- и двухскоростными. Первые применяются сравнительно редко, что объясняется их невысокой эффективностью, тогда как вторые используются гораздо чаще, так как имеют более совершенную конструкцию и способны решать самые разные задачи.

Классическая ручная дрель, относящаяся к данной разновидности, предполагает наличие пары шестерен, вращение которых приводит патрон в движение. Чаще всего такие инструменты являются открытыми – не предусматривающими использование защитного корпуса.

Основное преимущество данной конструкции – максимальное удобство нанесения смазочных материалов.

Что касается расположения шестерен, то большая из них связана с ручкой, а меньшая – с патроном. Еще одной особенностью таких дрелей является наличие рукоятки, благодаря которой можно надежно зафиксировать инструмент во время работы.

Рассматриваемая разновидность ручной дрели предполагает наличие мультипликатора – механического приспособления, которое также называется ускорителем.

Он состоит из шестерен, расположенных на разных осях в одном корпусе, благодаря которым происходит изменение частоты вращения.

Для того чтобы изменить скорость работы такой дрели, достаточно установить ручку на другую сторону. Данное действие приводит к увеличению или уменьшению передаточного числа, что закономерно сказывается на производительности используемого инструмента. Существуют и такие модели дрелей, в которых для изменения скорости предусмотрено продольное смещение оси вращения ручки, а не упомянутая выше перестановка.

Также механические дрели отличаются в зависимости от типа используемого патрона. Его конструкция может предусматривать наличие трех или четырех кулачков – зажимных элементов, обеспечивающих надежную фиксацию вращающегося инструмента.

Для успешного решения задач с применением описываемого инструмента достаточно придерживаться полезных рекомендаций.

  • Если исполнителю нужно стандартное размещение отверстий, ему стоит уделять внимание расположению сверла. Во время работы оно должно находиться под прямым углом к поверхности, без отклонений в какую-либо сторону. Что касается наклонных отверстий, то для их получения следует располагать дрель под необходимым углом.
  • Завершая сверление, нужно уменьшить не только скорость вращения, но и нажим – во избежание повреждения режущего инструмента. Кроме того, выполнение данного условия сводит на нет вероятность потери равновесия мастером.
  • Чтобы использовать ручную дрель в качестве шуруповерта, достаточно зафиксировать в ее патроне биту с подходящим наконечником. Там же крепится и мешалка – в ситуациях, когда рассматриваемый инструмент выполняет функцию миксера.

По завершении работ ручную дрель остается тщательно очистить от пыли, стружки или опилок.

Одним из ключевых условий, соблюдать которые стоит каждому владельцу ручной дрели, является безопасная эксплуатация данного инструмента. Последняя предусматривает учет несложных правил.

  • Выполнять сверление детали можно только после того, как она будет надежно зафиксирована. Игнорирование данного условия может привести к повреждению обрабатываемого предмета или получению травмы исполнителем.
  • Нельзя прикасаться к сверлам и насадкам – как во время работы дрели, так и по истечении небольшого периода времени с момента ее завершения. Это объясняется тем, что обработка твердых материалов быстровращающимся режущим инструментом предполагает сильное трение, закономерным следствием которого является нагрев.
  • После того как сверло надежно зафиксировано, исполнителю следует вынуть ключ из патрона.
  • Чтобы режущий инструмент не затупился, его нужно периодически охлаждать, делая перерывы в работе или нанося специальную суспензию. Таким образом можно не только продлить эксплуатационный ресурс сверла, но и сделать отверстия более аккуратными.

Помимо этого, во избежание повреждения глаз стружкой и другими мелкими отходами сверления необходимо использовать защитные очки.

Чтобы купленная ручная дрель не разочаровала своего владельца, она должна соответствовать следующим условиям:

  • высокое качество изготовления всех видимых элементов конструкции (при наличии заусенцев, острых кромок и других дефектов от приобретения инструмента желательно отказаться);
  • удобная форма ручки (также приветствуется наличие защитного покрытия);
  • плавное вращение патрона;
  • отсутствие посторонних шумов во время работы.

Отдельное внимание стоит уделить материалу ручки, в качестве которого может выступать дерево или пластик.

Чаще всего специалисты предпочитают первое второму, объясняя это лучшей износостойкостью данного материала.

Что касается разновидности ручной дрели, то оптимальным решением является двухскоростной инструмент, обладающий большим количеством функций. Это особенно актуально для выполнения сложных работ – задач, решить которые без изменения частоты вращения практически нереально.

Напоследок остается рассказать об изготовлении простейшей ручной дрели своими силами. Описываемый метод предполагает использование старого зонта, дюбеля и сверла в качестве составляющих создаваемого инструмента, а также простейшего инвентаря – молотка и ножовки по металлу. Практика показывает, что решить данную задачу можно за несколько минут, придерживаясь приведенного ниже алгоритма:

  • взять зонт и отпилить от его стержня фрагмент требуемой длины (вместе с ручкой);
  • согнуть заготовку в двух местах под углом, максимально близким к прямому;
  • подобрать дюбель подходящего диаметра и вбить его в трубку на предельно возможную глубину, после чего надежно зафиксировать в нем сверло.

Если же мастеру необходим более тонкий режущий инструмент, ему понадобится еще один дюбель, который нужно вбить в уже установленный. По завершении данного действия остается взять сверло меньшего диаметра и закрепить его описанным выше способом.

Подводя итог, можно констатировать, что ручные дрели заслуженно пользуются своей популярностью. Использовать их есть смысл каждому, кто ценит надежные и неприхотливые инструменты, способные обеспечить высокое качество выполняемых работ.

Обзор ручной дрели и принцип ее работы вы можете увидеть в следующем видео.

stroy-podskazka.ru

Коловороты: что это такое и как пользоваться?

Сверлильные работы – необходимый спутник любых строек. Издавна для получения ровных отверстий используется сверло, а для удобства использования придуманы различные приспособления. Одно из них – коловорот – самый простой инструмент, который выглядит, как гнутая в форме скобы рукоять с патроном для фиксации сверла. Древнейшее сверлильное приспособление является прообразом механической дрели.

Название инструмента происходит от древнеславянских слов «коло», что означает «круг» и «врат», в переводе на современный язык – «вращать», описывающих принцип действия коловорота: вращение вокруг оси по кругу. По принципу коловорота действует земляной бур или бур для льда, которым пользуются рыбаки, высверливая лунки для подледной рыбалки. Но, хотя в просторечье эти инструменты называют коловоротом, на самом деле так может называться только дрель.

Самые первые сверла с прототипом коловорота были известны еще в Древнем Египте за 3000 лет до нашей эры. Близкий к современным очертаниям инструмент был изобретен в XV веке. Разные умельцы придумывали коловороты различных видов, большинство из которых так и не нашли практического применения, так как оказались неудобными и неэффективными в использовании.

Как у любого инструмента, у коловорота есть свои преимущества и недостатки. Основное преимущество данного прибора – это простота конструкции, за счет чего создается его надежность и долговечность.

Независимость от источников питания и минимум деталей позволяют использовать инструмент в любом месте и при любой температуре окружающей среды, так как там нечему перегреться или замерзнуть.

Малая скорость вращения позволяет работать очень точно и аккуратно, получать углубления необходимой глубины с точностью до миллиметра и менять угол сверления. Также упрощается работа с очень тонкими сверлами, которые на скоростных моделях быстро ломаются из-за побочной вибрации.

Еще одним из достоинств коловорота является его цена, которая значительно ниже цены на дрель и на электроинструмент.

На фоне этих достоинств недостатков совсем мало, и они несущественные:

  • сильно устаревшее и низкоскоростное приспособление;
  • не всегда есть возможность поменять патрон для крепления рабочей детали с нестандартным хвостовиком – для этого необходимо иметь несколько инструментов с различными видами зажимов либо иметь сменные зажимные приспособления под определенный вид хвостовика.

Простейший коловорот представляет собой цельный гнутый металлический прут с нанесенной с одного края резьбой для получения отверстий. В моделях посложнее можно менять сверло, так как имеется возможность крепления хвостовика режущей детали в отверстии полой трубки, из которой изготавливается инструмент с помощью бокового винта. В усовершенствованных моделях фиксация рабочего приспособления производится с помощью патрона, специальной колодки с внутренней полостью квадратного или прямоугольного сечения либо конуса Морзе.

Современный коловорот состоит из:

  • нажимной рукояти в форме гриба, посаженной на специальный подшипник, чтобы та оставалась неподвижной во время работы;
  • коленчатого вала с ручкой на выгнутой части для удобства вращения;
  • трещотки для лучшего распределения усилий и возможности работы коловорота в местах, где нельзя сделать полный оборот вала;
  • патрона для крепления режущего инструмента.

Патрон, используемый для крепления режущей детали, может быть самоцентрирующимся двухкулачковым либо трехкулачковым, также иногда устанавливается цанга. Все эти зажимы подходят для хвостовиков цилиндрической формы круглого, квадратного и шестигранного сечения. Крепление конуса Морзе используется для зажима конусообразных хвостовиков. Важно помнить, что если для зажима используется цанга, то использовать режущие детали с хвостовиком большого диаметра не получится. Также для хвостовиков различного диаметра требуются разные цанги.

Коловороты бывают с несменяемыми головками и со сменными патронами. Для инструментов со сменными головками существует специальный ГОСТ – 25602-83.

Круг, совершаемый ручкой коловорота вокруг своей оси, называется вылетом или размахом. По диаметру этого размаха определяется размер коловорота. Выпускаются инструменты с размахом 25 см, наиболее востребованные мастерами, но также можно найти прибор с вылетом 14,7 см или 30 см.

Если размах коловорота не позволяет сделать полный оборот, то в таком случае поможет установленная перед патроном трещотка. Сделав оборот настолько, насколько это возможно, рукоятку возвращают в начальное положение и повторяют движение снова и снова, а трещотка не дает сверлу совершать обратное движение при возвратном движении рукояти. В том случае, когда требуется реверсный ход инструмента, на трещотке имеется кольцо-переключатель направления хода.

Принцип работы коловорота прост: к выбранной точке сверления приставляется острие сверла и фиксируется с помощью нажимной головки, находящейся на одной прямой с режущей деталью. После этого начинают вращать коленчатый вал вокруг образовавшейся оси, постоянно надавливая на нажимную рукоятку. За счет физических усилий работающего сверло в процессе бурения углубляется в обрабатываемую поверхность. Скорость работы зависит от частоты вращения вала. Во время работы важно следить за тем, чтобы ось коловорота была продолжением направления сверления, чтобы высверливаемый канал не уходил в сторону.

При необходимости получить сквозное отверстие в заготовке большой толщины лучше производить сверление с двух сторон, тщательно произведя разметку входа и выхода сверла. При сверлении детали с одной стороны перед окончанием работы стоит ослабить давление на рукоятку, чтобы избежать расслоения и обламывания краев отверстия при выходе сверла наружу. Также для получения ровного края отверстия под обрабатываемую деталь можно подложить доску.

Для безопасности работы важно использовать только качественные сверла без трещин. Если используются тупые и неправильно заточенные сверла, то поверхность отверстия получается рваная. Неправильно закрепленное сверло приведет к получению отверстия другого диаметра из-за биения режущей детали.

Также в целях безопасности нельзя держать коловорот сверлом в сторону работающего, а нажатие на нажимную рукоятку производится только руками.

При работе с инструментом нет проблем с прямым и реверсным ходом из-за простоты конструкции, он не зависит от наличия источников электроэнергии. Из-за малой скорости движения прибор удобен для выполнения точных работ.

Изначально коловорот применялся для сверления только по дереву, но по ходу технического прогресса появилась необходимость получения ровных отверстий в металлических и пластмассовых изделиях или деталях из других современных материалов. Сейчас с помощью тихоходного инструмента можно просверлить металл или пластик, получая аккуратные отверстия без сколов или вмятин по краю, к чему иногда приводит использование скоростных электродрелей. Также, используя коловорот, можно получить ровные отверстия большого диаметра в изделиях из тонколистовой стали, не нарушая формы заготовки.

В зависимости от применяемой насадки с помощью коловорота можно производить следующие работы:

  • сверление поверхности, для чего используются сверла необходимого диаметра;
  • вкручивание и выкручивание винтов, саморезов или шурупов с использованием бит нужной конфигурации;
  • нарезание внутренней резьбы с использованием метчика;
  • получение наружной резьбы на деталях небольшого диаметра с помощью плашки;
  • выполнение отверстий под потайной болт (зенкование) или увеличение отверстия в детали (зенкерование);
  • использование слесарных головок в комплекте с переходником – карданчиком;
  • притирка клапанов к посадочным местам в головках двигателя автомобиля.

Это список основных функций современного коловорота, но при определенном подходе можно подобрать еще несколько идей по использованию данного инструмента в быту в условиях отсутствия электроэнергии.

Хотя коловорот является «прародителем» ручной дрели и основная функция у этих инструментов одинаковая, они существенно отличаются друг от друга.

Как и коловорот, ручная дрель представляет собой несложный по конструкции и способу применения инструмент, довольно надежный в эксплуатации.

Первое отличие коловорота от дрели – это их внешний вид. Если коловорот представляет собой коленчатый вал с рукояткой-упором и патроном для фиксации режущей детали, то ручная дрель состоит из шестеренчатой передачи, посаженной на передаточный вал с патроном на конце, рукояти для вращения шестерни, плечевого упора и рукоятки для дополнительной поддержки инструмента.

Следующее отличие инструментов – это количество скоростей. У коловорота только одна скорость вращения, зависящая от усилий мастера, а ручная дрель бывает односкоростной или двухскоростной (в зависимости от отсутствия либо наличия двухступенчатого мультипликатора). Это устройство представляет собой механический редуктор, состоящий из набора шестеренок, скомпонованных на разных осях в одном корпусе, оно служит для переключения скорости работы за счет изменения передаточного числа оборотов.

В количестве видов выполняемых работ у дрели и коловорота особых отличий нет: что может один инструмент, то доступно и другому.

Несмотря на технический прогресс, простые и надежные инструменты еще долго будут служить своим владельцам, обеспечивая качественное выполнение необходимых работ.

О том, как сверлить дерево коловоротом, смотрите в следующем видео.

stroy-podskazka.ru

Ручная механическая дрель и коловорот: описание, характеристики и фото

Ручная дрель имеет те же функции, что и электрическая. В статье рассмотрены достоинства и недостатки образцов.

Коловорот

Функционирует без аккумуляторов, электричества, выполняет основную функцию при помощи мускульной силы. Устроен просто. Конструкция включает раму и патрон, удерживающий сверло. Ломаная конфигурация рамы обеспечивает удобный захват рукоятки, возможность легкого вращения инструмента вокруг оси.

Для удобства при выполнении сверления коловоротом на верхушке оси инструмента предусмотрена еще одна ручка. Она в процессе вращения остается неподвижной.

Патрон с одной стороны соединяется с рамой. Другой его край служит фиксатором для сверла. Самые примитивные образцы не имеют патрона, его функции выполняет металлическая полая деталь, удерживающая хвостовик бура.

Иногда в качестве коловорота использовалась обычная арматура, выгнутый металлический штырь, заточенный на одном конце.

Ручной инструмент позволяет просверлить отверстие нужного диаметра. Может послужить достаточно мощной отверткой. Для этого необходимо сделать жало, по конфигурации соответствующее крепежному элементу. Его нужно завинтить или открутить. Преимущества устройства: способность работать без энергоносителей, возможность функционирования на сверхнизких оборотах там, где нельзя использовать электроинструмент.

Коловорот надежен, практически никогда не выходит из строя.

Механическая дрель

Прибор состоит из корпуса с шестеренками, необходимыми для усиления оборотов сверла. Есть рукоятка для вращения, опорная ручка для надежного удерживания инструмента. Устройство включает верхний упор и патрон для фиксации сверла. Рабочая скорость сверления больше, чем у коловорота.

Ручная дрель может иметь 1–2 скорости. Режим сверления выбирается путем перехода с одного вала на другой за счет перемещения ручки.

Ручная двухскоростная дрель способна набирать высокие обороты. Этим она отличается от односкоростной модели.

Если необходимо выполнить сверление на большой скорости, нужно перейти с нижнего на верхний вал.

При помощи ручного оборудования делают отверстия в заготовках из дерева, его производных, пластика, металлов, других материалов. При необходимости инструмент справится с задачами шуруповерта. Для этого достаточно укомплектовать патрон битой.

Впервые ручная дрель с возможностью переключения скоростей была выпущена в XX веке.

Механические дрели из СССР применяются и сегодня, но их становится все меньше.

Для просверливания отверстий подойдет ручная дрель KRAFTOOL 29025. Компактный инструмент из легированной стали снабжен патроном, позволяющим устанавливать сверла различного диаметра (максимум — 6 мм). Сверлильное приспособление советского образца имело внушительные габариты. Эта дрель более эргономична и удобна.

Как правило, механический инструмент долго служит из-за простой конструкции, практически не ломается. Еще одно преимущество моделей — низкая цена.

derevo-s.ru

Коловорот и ручная дрель – чем они лучше электродрели? + Видео

Покопавшись в мастерских наших дедов, вы еще сможете найти особый плотницкий инструмент, который по праву можно считать отцом всех электродрелей – коловорот. Чтобы не перепутать его с другими видами дрелей, разберемся вместе, как он выглядит и какие функции выполняет.

Коловорот – инструмент прошлой эпохи

Как и практически любой ручной инструмент, на смену которому человек изобрел электрический аналог, коловорот устарел. Однако не спешите его выбрасывать, если откопаете такого реликта в своей мастерской – своей актуальности инструмент не поменял. Самое главное достоинство этого сверла – работа от мускульной «тяги». Ему не нужно электричество, аккумулятор, а только лишь крепкие руки.

На вид он представляет собой простейшее устройство из двух частей – рамы и патрона для сверла. Рама согнута в четырех местах, образуя неполный квадрат или прямоугольник – выгнутая часть является ручкой, благодаря которой возможно достаточно легкое вращение всей конструкции вокруг своей оси при силовом воздействии мастера. На верхушке рамы для удобства приделана ручка, которая при вращении рамы в руке остается неподвижной. Достаточно часто бур для земли в понимании пользователей также носит название коловорот, однако, на самом же деле, так называют только один инструмент, а именно дрель.

Существует даже специальный ГОСТ – 25602-83, посвященный коловоротам со сменными головками. Если срок службы рамы устройства практически неограничен, то патрон при интенсивном использовании приходит в негодность достаточно быстро. Патрон представляет собой двухстороннее крепление, в котором с одного края крепится сверло, с другой стороны закрепляется рама.

В наиболее простых конструкциях этого инструмента даже и патрона нет – вместо него присутствует металлическая полость, приспособленная для удержания хвостовика сверла. Все, что нужно сделать для начала работы – зажать сверло обычным болтом, который вкручивается в гнездо сбоку. При необходимости можно даже сделать одноразовый инструмент, выгнув кусок арматуры или металлический стержень в форме скобы, один конец которой затачивается, как сверло, а второй упирается в деревянную плашку с небольшим углублением.

Кстати, этот инструмент можно использовать не только, как дрель, но и как мощную отвертку. Все, что нужно – это сделать жало с соответствующей конфигурацией под шляпку того или иного винта. Для этого случая не жалко будет пожертвовать старой отверткой, и из двух «старичков» сделать очень функциональный инструмент.

Преимущества и недостатки – выбросить или оставить?

С недостатками все вроде понятно – инструмент устарел, работает он медленно, сил нужно прикладывать много, тогда как электродрель справится с задачей за считанные секунды. Но какие же преимущества могут быть у коловорота перед всеми перфораторами, дрелями и шуруповертами? Как было уже написано выше, самое главное достоинство изделия – в его независимости от электроэнергии. Для работы нужны лишь ваши мускулы и желание.

Второе преимущество – возможность сверлить очень маленькими сверлами и добиваться высокой точности работы.

В электродрели очень легко сломать тонкое сверло за счет высоких оборотов, да и остановиться в нужный миг очень сложно. Рука мастера в этом плане способна добиться гораздо более точных результатов. Маленькая скорость вращения сверла – не только недостаток, но и достоинство. В электродрелях даже самая минимальная скорость может быть слишком быстрой для вашего случая, когда нужно работать очень медленно.

Надежность инструмента – есть такое негласное правило, что чем сложнее устройство, тем оно ненадежнее. В коловороте и ломаться то, по большому счету, нечему, разве что сверлу. Но происходить это будет гораздо реже, чем при работе электродрелью. К преимуществам можно отнести и чрезвычайно низкую стоимость. Совокупность всех этих преимуществ позволяет инструменту и в наше время находить своих почитателей.

Ручная дрель – механическое воплощение инструмента

Второй ступенью эволюции дрелей стало появление ручной механической дрели. Конструкция такого изделия очень проста – корпус с шестеренками, которые усиливают обороты сверла, ручка для захвата и рукоятка вращения, упор сверху и патрон, в который вставляется сверло. Главное отличие от предшественника – это высокая по сравнению с ним скорость работы.

Механические ручные дрели даже выпускаются как односкоростные, так и двухскоростные. В последних существует возможность переключаться между режимами сверления с помощью перестановки ручки с одного приводного вала на другой. Нижний вал позволяет работать на низкой скорости, а дальний обеспечивает весьма приличную высокую скорость сверления. Односкоростные ручные дрели имеют лишь один вал.

Основное назначение данного инструмента заключается в выполнении отверстий в дереве, пластмассе, металле и других материалах, однако же его можно использовать и в качестве шуруповерта, вставив в патрон соответствующую биту. Более того, использование ручной дрели даже предпочтительнее электрическому шуруповерту в тех случаях, когда вкручивать шурупы нужно в мягкий материал.

Ручная механическая дрель – практически вечный инструмент. Опять же, в этом «виновата» простота конструкции. Надежность, невысокая цена и автономность – еще одни критерии, благодаря которым многие покупатели выбирают именно ручные дрели для своего дома.

Электродрель – вершина эволюции

На сегодняшний день самой популярной дрелью, да и самым популярным инструментом является электродрель. Благодаря аккумуляторам, инструмент достаточно независим от источника питания, позволяет выполнять работу в разы быстрее и, к тому же, обладает, помимо основной функции, множеством дополнительных. Производители предлагают помимо стандартных дрелей еще и ударные, которые способны частично заменить аккумуляторные перфораторы, дрели-миксеры, которые помогут размешать раствор, дрели-шуруповерты и миниатюрные угловые дрели, благодаря которым возможно проделать отверстие даже в труднодоступных местах.

Стоит отметить, что лучше всего с функцией сверления справляются электродрели без дополнительных функций, хотя для домашнего использования лучше покупать многофункциональный инструмент, который позволит сэкономить деньги на покупке других изделий. Конструкция электродрели существенно отличается от предыдущих версий – усилие рук здесь заменяет электродвигатель, который и приводит в движение патрон со сверлом. Количество оборотов при этом в десятки, а то и сотни раз выше, чем при ручном сверлении – от 3000 оборотов в минуту! Зачастую форма корпуса напоминает пистолет, однако лучше покупать инструмент с отцентрированной ручкой – при длительной работе с дрелью-пистолетом руки устают гораздо быстрее.

Выбирая инструмент, обратите внимание, прежде всего, на такие показатели, как мощность и оборотистость. Для бытового использования вполне достаточно будет инструмента с мощностью от 400 Вт и оборотами в районе 4000-5000. Кстати, инструмент с большим количеством оборотов вполне способен компенсировать недостаток мощности. Наличие ударного механизма – достаточно полезная модификация при работе с бетонными поверхностями, однако следует помнить, что этот механизм быстро приходит в негодность.

remoskop.ru

Ручная дрель: насколько полезным является данный инструмент

Сегодня такой незаменимый инструмент времен СССР, как ручная дрель, все быстрее забывается. Это объясняется его заменой электрическими дрелями, которые имеют ряд неоспоримых преимуществ. Однако, несмотря на то, что ручная дрель отошла давно на второй и даже третий план, у многих мастеров все же ее можно встретить в арсенале. Для чего нужна ручная дрель, а также ее преимущества перед электроинструментом, рассмотрим далее.

Область применения

Ручные дрели еще называют коловоротом или механическими дрелями. Во времена СССР такое устройство было незаменимым инструментом не только при проведении ремонтных работ, но и по хозяйству в целом. Ранее такая дрель называлась коловоротом, так как конструктивно представляла собой изогнутую раму с патроном для закрепления сверл.

Усовершенствование коловорота привело к тому, что была создана ручная дрель, конструктивно состоящая из патрона, рукоятки, а также из редуктора с шестеренками. Использование таковых устройств во времена СССР осуществлялось для проведения ряда разнообразных работ. Сегодня для таких работ применяются электроинструменты, но все-таки остались такие сферы, где ручные устройства все еще продолжают пользоваться популярностью.

Ручная дрель позволяет сверлить отверстия в древесине, бетоне, металле и других материалах. Единственный недостаток – это необходимость осуществлять вращения патрона рукояткой вручную, через редуктор. Сегодня такие изделия нашли свое применение в завинчивании шурупов. Электрические шуруповерты способны справляться с данной задачей быстро и легко, но очень часто возникают такие моменты, когда силы электроинструмента попросту не достаточно, чтобы завинтить шуруп до конца. На помощь приходит ручная дрель, сила завинчивания которой напрямую зависит от физического состояния человека.

Как и раньше, в наши дни, в медицине ручная дрель является самым необходимым инструментом, который предназначается для сверления костей, что делается для возможности установки в них спиц для сращивания. Кроме того, механический инструмент нашел свое применение для нанесения разметки. Для нанесения разметки могут использоваться различные инструменты, и коловорот, в том числе. Кроме того, при помощи механического инструмента осуществляется рассверливание уже имеющихся отверстий, зенкование и даже развертка, поэтому не стоит спешить выбрасывать такой полезный вид инструмента.

Плюсы и минусы такой дрели

Как и у электроинструмента, ручная дрель также имеет свои преимущества и недостатки. Для начала следует перечислить преимущества:

  1. Простота конструкции. Простейшая конструкция инструмента позволяет удешевить инструмент, а также повысить надежность. Современные ручные агрегаты изготавливаются из не настолько качественных материалов, как во времена СССР. Но тем не менее, такое изделие сложно сломать, а если даже и возникает какая-либо поломка, то устраняется достаточно легко, быстро и самостоятельно.
  2. Отсутствие необходимости подключения к электричеству. Инструмент можно эксплуатировать в полевых условиях, что повышает функциональность устройства.
  3. Невысокая стоимость. Сегодня приобрести новую механическую дрель можно максимум за 1000 рублей, но большей популярностью пользуются именно устаревшие модели, приобрести которые можно от 400 рублей.

Что касаемо недостатков, то у рассматриваемого устройства они также имеются. К таковым относятся:

  • Необходимость прикладывания физической силы. Иногда такое свойство очень полезно, так как позволяет накачать мышцы.
  • Большие габариты изделия. Несмотря на простоту конструкции, изделие имеет большие размеры, чем электроинструменты, что осложняет его транспортировку.
  • Большой вес некоторых моделей. Вес инструмента зависит от материалов, из которых изготавливаются детали устройства. Если используется чугун, то масса инструмента достигает 2-3 кг.

Что собой представляет

Ручная дрель и коловорот имеют немного различную конструкцию, но результат в итоге получается одинаковый. Момент вращения патрона коловорота напрямую зависит от количества вращательных движений человеком. Ручные дрели же бывают односкоростного типа, и двухскоростного.

Ручная двухскоростная дрель оснащается четырьмя шестеренками, посредством которых осуществляется увеличение крутящего момента при прикладывании силы одной величины. Такое свойство позволяет регулировать скорость сверления отверстий, увеличивая ее в 2-4 раза по сравнению с коловоротом. Для регулирования скорости необходимо попросту менять вал привода, на котором фиксируется рукоятка.

Односкоростные дрели представляют собой упрощенный вариант, так как они имеют 2 шестеренки, одна из которых (большого диаметра) является ведущей, а вторая ведомой. В таковых инструментах скорость вращения патрона регулировать можно только вручную.

Конструктивно ручной инструмент представляет собой:

  • от двух до четырех шестерней в зависимости от вида инструмента;
  • рукоятку, которая соединяется с валом ведущей шестерни;
  • патрон, представленный в виде цангового механизма;
  • дополнительная рукоятка для удерживания устройства;
  • упор.

Принцип работы ручной дрели достаточно прост. В движение с помощью рукоятки приводится ведущая шестеренка, которая в несколько раз больше по размеру, чем ведомая. Разное количество зубьев на ведущей и ведомой шестернях позволяет изменять крутящий момент. Передаточный момент обеспечивает вращение ведомой шестерни, которая жестко соединяется с патроном инструмента.

Работа ручной дрелью

Работая с механической ручной дрелью, важно соблюдать правила безопасности при работе. Такой инструмент является менее опасным, нежели электрические аналоги, но, тем не менее, можно нанести непоправимый ущерб для здоровья. При работе с рассматриваемым устройством важно соблюдать следующие рекомендации:

  1. Деталь, которая сверлится, или в которую вкручивается крепежный элемент, должна быть надежно закреплена, иначе можно нанести себе ущерб.
  2. Сверло, как и на электроинструментах, при сверлении имеет свойство нагреваться, поэтому не стоит торопиться его взять в руку после окончания работ.
  3. В ходе сверления важно давать сверлу остывать, так как его избыточный перегрев может привести к притуплению и повреждению.
  4. При работе с инструментом важно надевать защитные очки и перчатки.

Соблюдение простейших правил безопасности при работе с ручной дрелью позволит исключить возникновения серьезных травм и повреждений.

Ручная дрель: насколько полезным является данный инструмент Ссылка на основную публикацию

instrumentyvdom.ru


Смотрите также