Как согнуть профлист


Арочный гнутый профнастил: производство, как согнуть своими руками, видео

На сегодняшний день популярностью пользуются изделия, выполненные из профнастила. Как показывает практика, такая востребованность строительного материала обусловлена длительным эксплуатационным сроком, высокими техническими характеристиками. Широкое применение профнастила началось после того, как на производстве начали использовать для обработки готовой продукции антикоррозийные вещества, что способствовало существенному увеличению срока службы. Во время монтажных работ активно используют не только прямой, но и арочный гнутый профнастил.

Что такое арочный профлист

Арочный гнутый профнастил представляет собой профиль со стандартными гофрами трапециевидной формы, которые согнуты в дугу продольно. Важно понимать, что радиус дуги полностью зависит от предпочтений потенциального потребителя. Таким образом, изгиб может быть небольшим, едва заметным, а может иметь арку с радиусом изгиба в 300 мм. Арочный профнастил гнут на специальных станках, в результате чего несущая способность практически не изменяется, а если и подвергается изменениям, то заметить их невозможно.

Данный вид материала можно гнуть не только наружу, но и внутрь – выбор полностью зависит от будущего назначения строительного материала и требований заказчика. Для того чтобы предотвратить процесс появления коррозии, гнутый арочный профнастил предварительно обрабатывают специальными составами:

  • цинк;
  • PVDF;
  • полиэстер;
  • пластизол;
  • пурал.

Самым бюджетным вариантом и в то же время недолговечным считается оцинкованный продольно гнутый профнастил. Данный вариант используют в тех случаях, когда планируется строительство временной конструкции, в результате чего срок службы особого значения не имеет.

Строительный материал, покрытый при помощи пурала либо PVDF, стоит в несколько раз дороже предыдущего варианта, срок службы такого арочного гнутого профнастила составляет порядка 50 лет. Для многих объектов используют профлист с нанесенным на него полиэстером. Как показывает практика, стоимость немного выше, чем у оцинкованного материала, но при этом эксплуатационный срок больше в несколько раз.

Важно учитывать тот факт, что арочный гнутый профнастил, покрытый полимером, может иметь порядка 15 стандартных оттенков, но существуют производители, которые по индивидуальному заказу могут придать готовой продукции любой оттенок.

Внимание! Если планируется окраска материала в редкий цвет, то важно понимать, что на производство уйдет намного больше времени, в результате чего такие заказы принимают только на изготовление большой партии арочного гнутого профнастила.

Области применения арочного гнутого профнастила

Арочный гнутый профнастил активно используют для возведения промышленных зданий за ограниченный промежуток времени. Гнутый профилированный лист отлично подходит для строительства:

  • зернохранилищ;
  • складов;
  • ангаров для техники;
  • временных либо постоянных цехов;
  • выставочных павильонов.

Также гнутый профнастил отлично подходит для строительства беседок и навесов. Строения, выполненные из данного вида материала, кажутся воздушными, имеют привлекательный внешний вид. Во время проведения монтажных работ с использованием гнутого материала не требуется наличие конька, не проводится герметизация стыков.

Кроме этого, арочный профнастил отлично подойдет для изготовления козырьков. В данном случае готовую продукцию можно согнуть самостоятельно либо приобрести продольно-гнутый профиль. Если радиус изгиба требуется минимальный, то лучше всего выполнить все работы самостоятельно.

Отлично смотрятся жилые строения, крыши которых выполнены из арочного гнутого профнастила. Особенностью таких конструкций является тот факт, что вся мансарда может быть жилой. Монтажные работы ничем не отличаются от процесса укладки профилированного материала. Единственное, что нужно учитывать – радиус изгиба, который выбирают индивидуально в зависимости от реализуемого проекта, в результате чего стоимость такой конструкции будет выше на 10-15%, чем обустройство обычной двухскатной крыши.

Важно! Сгибать профлист рекомендуется вдоль волн, но не поперек.

Виды профнастила для арочных конструкций

Если брать во внимание принцип производства арочного гнутого профнастила, то стоит отметить, что при необходимости можно гнуть продукцию с волнами любой высоты. В действительности же процесс производства довольно сильно ограничен спросом. Как показывает практика, специальные станки, используемые для того, чтобы гнуть материал, не могут одновременно работать со всеми существующими марками. На российском рынке товаров и услуг в продаже можно найти профлисты С18ПГ и С44ПГ.

Маркировку можно расшифровать следующим образом:

  • первая буква обозначает тип материала, таким образом, С – стеновой;
  • следующие две цифры указывают высоту волн, то есть, 18 и 44 мм;
  • буквы ПГ означают форму арки – продольно-гнутая.

После ПГ еще указывают ширину материала и толщину, все показатели указаны в мм.

С18ПГ является классическим строительным материалом, у которого небольшая несущая способность. Данный вариант отлично подходит для возведения строений в тех регионах, где в зимний период времени нагрузка от снега будет минимальной.

С44ПГ – материал, обладающий высоким уровнем несущей способности. Но показатели способны уступать несущим маркам профнастила, которые имеют толщину стали более 0,9 мм.

Технология производства арочного профнастила

Если рассматривать технологию производства арочного гнутого профнастила, то в данном случае стоит отметить тот факт, что оборудование может осуществлять работу по нескольким принципам:

  1. Поперечная деформация. Таким образом, станок, предназначенный для гибки арочного профнастила, оснащен специальными валами, которые имеют грани. Во время осуществления прокатки данные валы продавливают листы, оставляя на них вмятины согласно заданному шагу. В результате такого подхода имеется возможность получать готовую продукцию с плавным изгибом, при этом несущие потери будут минимальными. Стоит учитывать, что радиус дуги определяется шагом деформации.
  2. Радиусная формовка. Как показывает практика, данный вариант изготовления предпочтительнее предыдущего варианта. Обусловлено это тем, что строительный материал получается намного прочнее, при этом несущая способность выше. Такие высокие технические характеристики можно объяснить тем, что процесс формирования дуги и профилирование осуществляются одновременно, в результате чего не появляются вмятины, значительно ослабляющие продукцию. Процесс производства осуществляется на линиях, которые имеют смещенные друг от друга формовочные ролики. В тот момент, когда лист стали проходит через станок, он не только приобретает трапециевидную форму, но и изгибается продольно. Радиус дуги можно определить положением роликов.

Также стоит учитывать, что оборудование, предназначенное для изготовления арочного гнутого профнастила, может быть как стационарным, так и передвижным. Во втором случае оборудование устанавливают на специальный прицеп, что позволяет перевозить производственную линию в любой цех.

Как согнуть профнастил своими руками

Как показывает практика, арочный гнутый профнастил пользуется меньшей популярностью, чем обычный строительный материал. Данная продукция используется преимущественно для строительства складских помещений и ангаров, в результате чего профилированные листы заказывают напрямую у производителя большими партиями, в результате материал имеет необходимый радиус изгиба. Если планируется возведение беседки либо строительство козырька, то в данном случае можно согнуть профлист своими руками.

Важно понимать, что выполнить работы по изгибу строительного материала самостоятельно можно с том случае, если высота волны будет минимальной, например, 8 либо 10 мм. Если волна будет больше, то согнуть материал самостоятельно будет довольно проблематично.

Если воспользоваться какими-либо самодельными приспособлениями и выполнить данную работу, то стоит брать во внимание тот факт, что геометрия арочного профнастила будет существенно нарушена, что приведет к неплотному прилеганию и другим неприятным последствиям.

Совет! Не стоит пытаться самостоятельно согнуть готовую продукцию, у которой высота волн составляет 18 мм и больше.

Монтаж гнутого профнастила

При необходимости можно осуществить монтаж арочного профнастила своими руками. Для этого потребуется воспользоваться стандартной схемой. Таким образом, вместо конька стоит использовать загнутый лист, который будет уложен поверх других листов. Для того чтобы избежать протечек, рекомендуется делать нахлест намного больше.

Во время монтажа важно следить за тем, чтобы профнастил был выровнен относительно света. Фиксация выполняется к обрешетке по верхнему краю материала. Крепление осуществляют при помощи саморезов, соблюдая шаг примерно 10-15 см. Независимо от того, для каких целей используют арочный гнутый профнастил, крепление обязательно должно осуществляться в каждую волну.

Заключение

Арочный гнутый профнастил – довольно популярный строительный материал, который нашел широкое применение в разных строительных отраслях. Таким образом, готовую продукцию при необходимости можно использовать не только для возведения временных конструкции либо складских помещений, но и в качестве кровельного материала для жилых помещений.

bouw.ru

Если необходимо согнуть профилированный лист, а как это сделать?

В последнее время профнастил стал очень популярным материалом, все чаще его используют в строительстве. С его помощью возводят хозяйственные постройки, гаражи, перекрывают крыши, ограждают участки… Сфера применения профилированного листа очень широка. И это не удивительно, ведь данный материал обладает множеством преимуществ – он прочен при своей легкости, долговечен и, что очень важно, пластичен (профилированные листы достаточно легко гнутся). Но не все знают, как можно легко сгибать профнастил. Об этом и поговорим.

Методы, которые позволяют гнуть профнастил

Самый простой и доступный способ, который помогает получить гнутый профнастил, это использование молотка. Работа в этом случае проста и не занимает много времени. Однако следует быть предельно аккуратным, ведь при неправильной работе молотком существует высокая вероятность получить некачественный изгиб.

Внимание!!! Наши читатели считают, что утренняя рыбалка - миф! Раскрыт секрет улова, необходимо всего лишь растворить 1 пакетик в 0,5 литрах воды читать далее...

При изменениях материала, чтобы не допустить ошибок, следует разбираться в структуре и свойствах профлиста. Именно от этих свойств зависит возможность сгибания и применения того или иного способа. Профлисты изготавливаются из горячеоцинкованной стали, иногда их покрывают полимером. Жесткость материалу обеспечивает профилирование, которое стандартно по длине — 12 и 6 метров, и в толщину может достигать до полутора миллиметров.

Что касается волн, то они бывают низкие и высокие и совершенно разными по форме – синусообразными, трапециевидными, закругленными. Любой из этих видов можно согнуть при необходимости. И для этого существует несколько способов. Устройства для гиба принято дифференцировать на пять типов в зависимости от привода:

  1. Аппараты с пневматикой. Их работа происходит при помощи пневмоцилиндров
  2. Станки, оборудованные электромеханикой – это стационарные механизмы, которые оснащаются приводными системами, электродвигателями и редукторами
  3. Механические работают от энергии маховика
  4. Станки с гидравлическими установками работают по гидравлическим принципам
  5. Ручные – требуют мускульной силы рабочих, легко транспортируются

Согнутые поперечно изделия

При помощи профилированных листов возможно изготовить самые разнообразные конструкции и изделия, в том числе поперечно-гнутые. Они расширяют строительные перспективы, дают возможность изготавливать изогнутые изделия, которые используются в оформлении коньков, карнизов, стеновых углов и так далее. Как видим, сфера применения гнутых материалов их профилированного листа весьма широка.

Чтобы создать арку, профнастил сгибается плавной дугой. В этом случае закругления могут быть выпуклыми или вогнутыми. Такие, арочные конструкции, нашли широкое применение в галереях, навесах и крышах, которые имеют гнутые поверхности. Все радиусы таких деталей имеют определенные несущие способности, которые зависят от того, какое расстояние между опорами, а также от типов выбранных профилей. Такая технология гнутья позволяет создавать довольно большие, но весьма легкие конструкции, например, ангары

Арочные профилированные листы прекрасно подходят для возведения ангарных помещений

Сгиб профнастила при помощи специализированного устройства не требует квалификационных или специальных знаний. Мелкомасштабные производства не требуют применения промышленных агрегатов. Но если такие производства масштабные, то ручные листогибы навряд ли помогут вам.

При деформации небольшого количества профнастила, дополнительные приборы ни к чему. Вы можете воспользоваться подручными средствами, которые имеются у каждого мастера. Так, вам понадобится обычный металлический уголок и прямая доска. Перед начало работы следует сделать пометки, по которым будет производится сгибание. Пометки делайте маркером. После этапа разметок, укладываем уголок на ровненькую поверхность, а сверху – профлист. По основанию к этой линии укладываем доску. При помощи ноги прижмите доску и надавите на ребро материала. Но надавливайте не слишком интенсивно, а так, чтобы металл поддался, здесь главное – не переусердствовать. Остальные операции выполняются в последовательности. Если на ребрах материал будет пучиться, простучите эти места молотком через брусок или киянкой.

Варианты листогибочных устройств

Мы уже упоминали о том, что согнуть профнастил поперек можно путем обработки материала молотком (кстати, существует вариант покупки уже согнутых листов). Но этот способ подходит не всегда. Намного выгоднее использовать специальные листогибы, их можно сделать самостоятельно.

Листогиб для профнастила может иметь разные устройства, которые зависят от предназначения изогнутого листа. Например, если предположительный гиб не превышает 2.5 см, можно не фиксировать основание листогиба с верстаком, а воспользоваться обычным зажимом тисками. Не забывайте, что из-за упругости металла вы не сможете согнуть его более, чем на 90 градусов. Лучше использовать металлические проставки.

Многие станки схожи с обычным прессом. Их конструкция включает матрицы, пуансоны и станины. Однако чаще всего такие приспособления применяются для промышленного производства, потому как нужен огромный опыт и мастерство для работы на таких станках, а еще они весьма травмоопасны.

Станок для производства профнастила

Определенные навыки помогут в создании проходного (протяжного) листогиба. В этом случае можно менять расположение валков и тем самым добиваться разных радиусов изгибов. Такое устройство может быть ручным или электронным.

В последнее время в продаже можно встретить уже готовые листогибочные установки. Однако их цена достаточно высока, и в некоторых случаях превышает 2000 долларов. В связи с этим особой популярностью и спросом пользуются самодельные листогибы.

Сфера применения листогибов с ручным управлением

Если ваше производство широкомасштабное, целесообразней приобрести агрегат промышленного производства. В мелкомасштабных же целях оптимально использовать ручной аппарат. Сегодня активно развивается строительство частных имений, а вместе с этим растет необходимость производства кровельных элементов, декоративных деталей, отливов и желобов. Все эти элементы вы легко изготовите ручным оборудованием.

Приобретение или самостоятельное изготовление ручного гибочного аппарата уже в скором времени окупится. Он занимает не много места, прост в плане обслуживания, легко эксплуатируется. Не нужно быть высококвалифицированным мастером, чтобы работать на такой установке, главное – пройти инструктаж и изучить механизм действия листосгиба.

Преимущества ручных аппаратов

Конечно, на стоимость аппарата в первую очередь влияет техническая характеристика. Самой распространенной конструкцией является поворотная система, в которой имеется гибочная балка. Цена такого станка минимальна. При этом одним работников может производиться профнастил из металлического листа до 1 мм толщиной, а при использовании листов из алюминия – с толщиной до 1. 25 мм.

Устройство ручного листогиба

Как видим, такой аппарат имеет массу преимуществ. При относительно невысокой цене, он высокомобильный, неприхотлив в обслуживании. Такой станок позволяет не только гнуть профнастил, но и заниматься производством востребованной и современной продукции. Рентабельность такого аппарата будет заметна уже спустя несколько месяцев.

Как сделать листогиб

Если же вам листогиб нужен в личное пользование для изготовления гнутого материала, и вы не преследуете целей создания на его основе большого бизнеса, покупать готовый станок просто нет необходимости. Вы можете сконструировать его самостоятельно. С помощью самодельного устройства вы сможете делать более тысячи циклов, при этом вам не нужно перенастраивать или ремонтировать станок, а угол сгибания будет составлять до 120 градусов.

Чтобы сделать ручной листогиб для профнастила, вам понадобятся швеллер, щечка, подушка из дерева, рукоятка, струбцина, кронштейн, винты, балка для прижима и траверсы.

Сделать данное устройство вы можете из конструкционной стали стандартных параметров. Этот материал подойдет идеально, потому как под тяжестью он практически не гнется. По бокам полки швеллера используйте в виде клиньев, таким образом, вы снизите эпюр.

Реконструируя аппарат, держите ориентир на станину, и не забывайте: увеличивая размер станины, вы увеличиваете ее функциональность. Если в ваших планах – выполнение только стандартных работ, используйте станину в два метра, этого будет вполне достаточно.

Ручные листогибы легко доукомплектовываются разнообразными приспособлениями, что обеспечит многофункциональность вашего станка. Так, весьма удобно, когда на нем есть приспособление для резки. Такие станки не только гнут профнастил, но и нарезают его при необходимости.

profnastil-profi.ru

Как согнуть профнастил своими руками - Строительство и ремонт

Главным трендом развития сферы строительства на сегодняшнем этапе становится более широкое применение изделий на основе металлических профильных листов с разной толщиной и размерами. Такая популярность данного материала обусловлена высокой его прочностью, отличной пластичностью и большим сроком эксплуатации.

Профилированный лист зарекомендовал себя как долговечный и практичный материал.

Особенно широким использование профнастила стало после появления новейших антикоррозионных технологий, которые в несколько раз повысили долговечность металла. В это же время бесконечно растут требования и к сложности изгиба металлической конструкции, и к его качеству.

Ранее распространенный метод, когда профнастил сгибался с помощью молотка, давно ушел в историю, так как таким способом согнуть лист с надлежащим качеством изгиба просто невозможно.

Прежде чем перейти к решению вопроса, каким образом согнуть профилированный лист, коротко остановимся на назначении, основой области применения и некоторых нюансах монтажа профнастила.

Назначение и область применения профилированных листов

Структура листа профнастила.

Итак, профнастил (профилированный лист) изготавливается из горячеоцинкованной стали, при этом он может быть как с покрытием из полимера, так и без. Для повышения жесткости листы стали подвергаться профилированию, или им придается волнообразная форма. Все профили имеют стандартную длину — 6 и 12 м, а толщина стальных листов варьируется от 0,4 до 1,5 мм.

Профнастил производится с высокими и низкими волнами, которые могут иметь закругленную, трапециевидную и синусообразную формы.

Профилирований лист различается:

  • по высоте и форме гофры;
  • по величине ширины готового профиля;
  • по назначению.

Профнастил имеет широкий диапазон применения. Профилированные листы, которые имеют высоту волны не более 20 мм, используются в качестве элементов декора для внешних и внутренних стен, подвесных потолков, заборов. Изделия с высотой волны более 20 мм, как правило, применяются для сооружения несъемной опалубки, ограждений, несущих конструкций кровли и т. д.

В последнее время профилированные листы с полимерным покрытием нашли свое применение в частном и малоэтажном строительстве (загородные дома, коттеджи, дачи, небольшие магазины, киоски, автозаправочные станции).

Правильный крепеж саморезов.

В отличие от фальцевой крыши, где крепление листов металла к обрешетке выполняется при помощи кляммеров в фальцах, профлисты укладываются внахлест друг на друга и фиксируются к брускам обрешетки с помощью саморезов. Для этого в обязательном порядке необходимо использовать саморезы с прокладками для улучшения герметизации.

К основным преимуществам профнастила можно отнести:

  • высокую атмосферостойкость;
  • сравнительно маленькую массу (от 5 до 13 кг/м²;);
  • простоту выполнения монтажных работ;
  • отсутствие затрат на эксплуатацию;
  • большой срок службы (до 30 лет).

Поперечно-гнутые изделия из профнастила

Арочный профилированный лист идеально подходит для постройки ангаров.

Разновидностью листов профнастила являются разные поперечно-гнутые изделия. Они позволяют существенно расширить возможности архитекторов, дают возможность создавать различные гнутые изделия для оформления коньков и карнизов крыш, углов стен.

Для того чтобы получить поперечно-гнутый профиль, профнастил нужно согнуть с углом в 90° к профильному направлению, при этом гибка профнастила бывает двойная и одинарная. В результате настил конструкций, которые ранее требовали применения дополнительных деталей с фальцевыми соединениями и уплотнителями, при помощи поперечной гибки решается современным эстетичным и практичным образом.

Профиль для арок представляет собой профнастил, который сгибают в плавную гладкую дугу. При этом закругление может быть вогнутым и выпуклым. Каждый радиус такой детали имеет свою определенную несущую способность, все зависит от расстояния между опорами и типа профиля.

Арочные профили могут использоваться, к примеру, в таких конструкциях, как гнутые поверхности крыш, свободно несущие кровли, навесы, галереи и т. д.

С их помощью можно получить легкую конструкцию, у которой будет достаточно высокая несущая способность — ангары, пролеты могут быть более 18 м.

Ручное оборудование для профилированных листов

При организации серийного производства одним из основных инструментов является гибочный промышленный агрегат, а для мелкомасштабного процесса производства наилучшим вариантом будет приобретение ручного листогиба.

Так, к примеру, стремительное развитие частного строительства показало большую потребность в применении небольших кровельных доборных элементов (декоративные детали, уголки, коньки, ендовы), а также разных по конфигурации отливов для окон и желобов водоотвода. Для создания из листа метала этих деталей и понадобится ручное оборудование.

В случае, когда промышленное серийное производство будет малоцелесообразным из-за небольшой партии изделий, довольно-таки компактный листогиб даст возможность изготовить в любой момент нужное количество изделий.

Устройство станка для производства профнастила.

Для организации небольшого бизнеса идея приобрести гибочный аппарат будет как нельзя кстати. По большому счету, большинство индивидуальных предпринимателей уже давным-давно смогли ощутить все преимущества этого аппарата на деле. Организовав изготовление профнастила в маленьком помещении, можно очень быстро выйти на серьезную рентабельность, занимаясь производством таких необходимых изделий, как:

  • отливы для окон всех размеров и форм;
  • короба для шахт вентиляции;
  • кровельные доборные элементы;
  • детали для автомобилей («жестянка») и т. д.

В частном мастерском помещении листогиб не будет занимать слишком большую площадь, он очень прост в обслуживании и эксплуатации, работа с таким оборудованием не требует обладания особыми навыками или особой квалификации.

Параметры ручного аппарата

Производством данного оборудования занимаются много импортных и отечественных компаний. До последнего времени потребители отдавали предпочтение только лишь зарубежному производителю, однако на сегодняшний день стали появляться достойные образцы отечественных производителей.

Стоимость ручного листогиба зависит от его технических характеристик и конструкции. Самой распространенной конструкцией считается поворотная с гибочной балкой, к тому же она имеет и наименьшую стоимость. Один работник с помощью этого аппарата способен изготовить профнастил из листа металла с толщиной до 1 мм или алюминиевого листа с толщиной до 1,25 мм.

Показатель угла сгибания ручного листогиба составляет 180°, этого более чем достаточно для того, чтобы изготовить самые востребованные и распространенные изделия из стального листа. Длина станины аппарата составляет от 120 до 450 см, чем длиннее станина, тем больше будет функциональных возможностей у станка, появится возможность производить вытянутые конструкции. По мнению специалистов, в большинстве случаев вполне достаточно длины станины около 200 см.

Ручной листогиб также может комплектоваться дополнительным оборудованием — режущим приспособлением. Данная опция несущественно удорожает станок, но дает серьезный эффект с экономической стороны за счет повышения скорости производства.

Таким образом, преимуществом гибочного аппарата является его низкая цена, высокая мобильность и неприхотливость в обслуживании. С помощью станка можно не только гнуть профнастил, но и производить востребованную и современную продукцию, которая при любых обстоятельствах будет иметь спрос как в городе, так и в различных регионах страны. В конечном результате ручной листогиб может действительно быть основой доходного бизнеса, который выйдет на рентабельность через какие-то считанные месяцы.

Источник: https://1profnastil.ru/montazh/gnutiy-profilirovanniy-list.html

Если необходимо согнуть профилированный лист, а как это сделать?

В последнее время профнастил стал очень популярным материалом, все чаще его используют в строительстве. С его помощью возводят хозяйственные постройки, гаражи, перекрывают крыши, ограждают участки… Сфера применения профилированного листа очень широка.

И это не удивительно, ведь данный материал обладает множеством преимуществ – он прочен при своей легкости, долговечен и, что очень важно, пластичен (профилированные листы достаточно легко гнутся). Но не все знают, как можно легко сгибать профнастил. Об этом и поговорим.

Методы, которые позволяют гнуть профнастил

Самый простой и доступный способ, который помогает получить гнутый профнастил, это использование молотка. Работа в этом случае проста и не занимает много времени. Однако следует быть предельно аккуратным, ведь при неправильной работе молотком существует высокая вероятность получить некачественный изгиб.

Внимание!!! Наши читатели считают, что утренняя рыбалка — миф! Раскрыт секрет улова, необходимо всего лишь растворить 1 пакетик в 0,5 литрах воды читать далее…

При изменениях материала, чтобы не допустить ошибок, следует разбираться в структуре и свойствах профлиста. Именно от этих свойств зависит возможность сгибания и применения того или иного способа. Профлисты изготавливаются из горячеоцинкованной стали, иногда их покрывают полимером. Жесткость материалу обеспечивает профилирование, которое стандартно по длине — 12 и 6 метров, и в толщину может достигать до полутора миллиметров.

Что касается волн, то они бывают низкие и высокие и совершенно разными по форме – синусообразными, трапециевидными, закругленными. Любой из этих видов можно согнуть при необходимости. И для этого существует несколько способов. Устройства для гиба принято дифференцировать на пять типов в зависимости от привода:

  1. Аппараты с пневматикой.

    Их работа происходит при помощи пневмоцилиндров

  2. Станки, оборудованные электромеханикой – это стационарные механизмы, которые оснащаются приводными системами, электродвигателями и редукторами
  3. Механические работают от энергии маховика
  4. Станки с гидравлическими установками работают по гидравлическим принципам
  5. Ручные – требуют мускульной силы рабочих, легко транспортируются

Согнутые поперечно изделия

При помощи профилированных листов возможно изготовить самые разнообразные конструкции и изделия, в том числе поперечно-гнутые. Они расширяют строительные перспективы, дают возможность изготавливать изогнутые изделия, которые используются в оформлении коньков, карнизов, стеновых углов и так далее. Как видим, сфера применения гнутых материалов их профилированного листа весьма широка.

Чтобы создать арку, профнастил сгибается плавной дугой. В этом случае закругления могут быть выпуклыми или вогнутыми. Такие, арочные конструкции, нашли широкое применение в галереях, навесах и крышах, которые имеют гнутые поверхности.

Все радиусы таких деталей имеют определенные несущие способности, которые зависят от того, какое расстояние между опорами, а также от типов выбранных профилей.

Арочные профилированные листы прекрасно подходят для возведения ангарных помещений

Сгиб профнастила при помощи специализированного устройства не требует квалификационных или специальных знаний. Мелкомасштабные производства не требуют применения промышленных агрегатов. Но если такие производства масштабные, то ручные листогибы навряд ли помогут вам.

При деформации небольшого количества профнастила, дополнительные приборы ни к чему. Вы можете воспользоваться подручными средствами, которые имеются у каждого мастера. Так, вам понадобится обычный металлический уголок и прямая доска. Перед начало работы следует сделать пометки, по которым будет производится сгибание. Пометки делайте маркером.

После этапа разметок, укладываем уголок на ровненькую поверхность, а сверху – профлист. По основанию к этой линии укладываем доску. При помощи ноги прижмите доску и надавите на ребро материала. Но надавливайте не слишком интенсивно, а так, чтобы металл поддался, здесь главное – не переусердствовать. Остальные операции выполняются в последовательности.

Если на ребрах материал будет пучиться, простучите эти места молотком через брусок или киянкой.

Варианты листогибочных устройств

Мы уже упоминали о том, что согнуть профнастил поперек можно путем обработки материала молотком (кстати, существует вариант покупки уже согнутых листов). Но этот способ подходит не всегда. Намного выгоднее использовать специальные листогибы, их можно сделать самостоятельно.

Листогиб для профнастила может иметь разные устройства, которые зависят от предназначения изогнутого листа. Например, если предположительный гиб не превышает 2.5 см, можно не фиксировать основание листогиба с верстаком, а воспользоваться обычным зажимом тисками. Не забывайте, что из-за упругости металла вы не сможете согнуть его более, чем на 90 градусов. Лучше использовать металлические проставки.

Многие станки схожи с обычным прессом. Их конструкция включает матрицы, пуансоны и станины. Однако чаще всего такие приспособления применяются для промышленного производства, потому как нужен огромный опыт и мастерство для работы на таких станках, а еще они весьма травмоопасны.

Станок для производства профнастила

Определенные навыки помогут в создании проходного (протяжного) листогиба. В этом случае можно менять расположение валков и тем самым добиваться разных радиусов изгибов. Такое устройство может быть ручным или электронным.

В последнее время в продаже можно встретить уже готовые листогибочные установки. Однако их цена достаточно высока, и в некоторых случаях превышает 2000 долларов. В связи с этим особой популярностью и спросом пользуются самодельные листогибы.

Сфера применения листогибов с ручным управлением

Если ваше производство широкомасштабное, целесообразней приобрести агрегат промышленного производства. В мелкомасштабных же целях оптимально использовать ручной аппарат. Сегодня активно развивается строительство частных имений, а вместе с этим растет необходимость производства кровельных элементов, декоративных деталей, отливов и желобов. Все эти элементы вы легко изготовите ручным оборудованием.

Приобретение или самостоятельное изготовление ручного гибочного аппарата уже в скором времени окупится. Он занимает не много места, прост в плане обслуживания, легко эксплуатируется. Не нужно быть высококвалифицированным мастером, чтобы работать на такой установке, главное – пройти инструктаж и изучить механизм действия листосгиба.

Преимущества ручных аппаратов

Конечно, на стоимость аппарата в первую очередь влияет техническая характеристика. Самой распространенной конструкцией является поворотная система, в которой имеется гибочная балка. Цена такого станка минимальна. При этом одним работников может производиться профнастил из металлического листа до 1 мм толщиной, а при использовании листов из алюминия – с толщиной до 1. 25 мм.

Устройство ручного листогиба

Как видим, такой аппарат имеет массу преимуществ. При относительно невысокой цене, он высокомобильный, неприхотлив в обслуживании. Такой станок позволяет не только гнуть профнастил, но и заниматься производством востребованной и современной продукции. Рентабельность такого аппарата будет заметна уже спустя несколько месяцев.

Как сделать листогиб

Если же вам листогиб нужен в личное пользование для изготовления гнутого материала, и вы не преследуете целей создания на его основе большого бизнеса, покупать готовый станок просто нет необходимости. Вы можете сконструировать его самостоятельно. С помощью самодельного устройства вы сможете делать более тысячи циклов, при этом вам не нужно перенастраивать или ремонтировать станок, а угол сгибания будет составлять до 120 градусов.

Чтобы сделать ручной листогиб для профнастила, вам понадобятся швеллер, щечка, подушка из дерева, рукоятка, струбцина, кронштейн, винты, балка для прижима и траверсы.

Сделать данное устройство вы можете из конструкционной стали стандартных параметров. Этот материал подойдет идеально, потому как под тяжестью он практически не гнется. По бокам полки швеллера используйте в виде клиньев, таким образом, вы снизите эпюр.

Реконструируя аппарат, держите ориентир на станину, и не забывайте: увеличивая размер станины, вы увеличиваете ее функциональность. Если в ваших планах – выполнение только стандартных работ, используйте станину в два метра, этого будет вполне достаточно.

Ручные листогибы легко доукомплектовываются разнообразными приспособлениями, что обеспечит многофункциональность вашего станка. Так, весьма удобно, когда на нем есть приспособление для резки. Такие станки не только гнут профнастил, но и нарезают его при необходимости.

Источник: http://profnastil-profi.ru/mounting/esli-neobxodimo-sognut-profilirovannyj-list.html

Резка профнастила — чем резать профлист, чтобы не испортить материал

Никто не станет спорить, что профнастил на сегодняшний день является чрезвычайно популярным (а часто – просто незаменимым) материалом для строительства и отделки. В связи с этим для многих начинающих строителей весьма существенным становится вопрос, чем резать профнастил, ведь, несмотря на приемлемую стоимость его листов, порча покрытия профлиста способна свести на нет все плюсы использования данного материала и существенно затормозить строительство.

Как правильно произвести резку профнастила, какие для этого используются инструменты и чем обрабатывать срез, чтобы избежать коррозии, рассказывается в данной статье.

В чем сложность резки профлиста?

Профлист представляет собой довольно тонкое изделие, легко подвергаемое повреждениям в процессе резки. Вторая особенность профнастила заключается в его покрытии слоем оцинковки и полимера, за счёт чего использовать обычные методы резки жестяных листов становится невозможно.

Высокотемпературные способы обработки металла в данном случае также не годятся, ведь покрытие профнастила, каким бы прочным и устойчивым к неблагоприятным природным факторам оно ни было, легко сгорает под действием высоких температур. Нельзя резать профлист и абразивными кругами, так как они сильно портят покрытие, что приводит к образованию коррозии. Итак, чем же всё же можно и нужно разрезать профнастил?

Способ 1. Резка профнастила болгаркой

Поскольку болгарка с абразивным кругом, как уже говорилось, не подходит для профлиста по причине сильной порчи покрытия, этим инструментом допустимо пользоваться только в комплекте со специальными дисками для резки профнастила, которые представляют собой тонкие режущие круги толщиной 1-1,6 мм с зубьями из твёрдосплавных материалов.

Чтобы избежать коррозии, после резки профлиста болгаркой необходимо сразу же обработать края специальными красками.

Преимущества резки профнастила болгаркой – быстрота выполнения всех операций и относительная простота нарезания профлиста.

Недостатки резки профнастила болгаркой – рваные края и сильное, очень неприятное звуковое сопровождение. Даже если использовать специальный диск для резки профнастила, болгарка, в любом случае, является абразивным инструментом, ведь раскалённые частицы металла, образующиеся в процессе резки, попадают на полимерное покрытие и прожигают его, создавая предпосылки к появлению очагов коррозии.

Кроме того, рваные края профлиста после резки нуждаются в проведении дополнительных работ по устранению заусенцев. Всё это делает болгарку далеко не лучшим инструментом для резки профнастила.

Способ 2. Резка профлиста ножовкой по металлу

Довольно экономным, удобным и популярным способом обработки профнастила является ножовка по металлу.

Преимущества разрезания профнастила ножовкой – аккуратная и быстрая резка, отсутствие зазубрин и заусенцев, возможность самостоятельной работы без особых физических усилий. Обычно для работы с заборами, воротами, небольшими кровлями и другими конструкциями, требующими малой толщины профнастила, строители пользуются именно ножовкой.

Недостатки резки профнастила ножовкой по металлу – невозможность осуществления криволинейных распилов и необходимость наличия специального нарезочного столика для закрепления материала. Таким образом, в случае выполнения сложных нарезочных работ, кроме ножовки, следует предусмотреть использование и другого инструмента. Впрочем, все недостатки ножовки по металлу с успехом перекрываются преимуществами данного метода.

Способ 3. Резка профнастила электрическим лобзиком

Электролобзик используют для профнастила, высота гофры которого начинается от 25 мм и сочетается с небольшой длиной. Резка электрическим лобзиком производится поперёк или вдоль листа, однако при этом необходимо крепко прижимать профилированный лист, чтобы он не дребезжал.

Резка должна осуществляться на высоких оборотах с использованием мелкозубчатой пилки, предназначенной специально для металла. В случае высокой скорости рекомендуется возвратно-поступательный режим работы с продольным наклоном пилки.

Преимущества резки профнастила электролобзиком – низкая стоимость работ.

Недостатки резки профнастила лобзиком – неудобство поперечного разрезания профлиста с гофрой от 25 мм, практическая невозможность нарезки тонких полос, сильное обгорание краёв металлического листа и защитного полимерного покрытия, сильный шум в процессе работы.

Способ 4. Резка профнастила ножницами (обычными и электрическими) 

Простые ножницы для профнастила используются при необходимости проведения небольших работ, связанных с устройством настилов, строительством гаражей, ворот и заборов. Электроножницы используются для более широкого спектра задач, правда, тогда, когда ровный край реза не имеет никакого значения.

Как разрезать профнастил ножницами по металлу, смотрите в следующем видео:

Преимущества как простых, так и электрических ножниц для резки профнастила – быстрая, лёгкая и качественная нарезка тонких и ровных полос, а также резка поперёк волны без повреждений.

Недостатки ножниц для резки профлиста – неровные и грубые края разреза. Кроме того, низкая гибкость в продольном направлении сильно усложняет резку профнастила вдоль.

Как согнуть профнастил?

Кроме резки, профнастил можно подвергать гибке, что позволяет существенно расширить возможности создания гнутых изделий для оформления углов стен, карнизов и коньков крыш.

Для получения поперечно-гнутого профиля профнастил необходимо согнуть под прямым углом к профильному направлению, и если при организации серийного производства для этого используют гибочный промышленный агрегат, то для мелкомасштабного производственного процесса достаточно будет приобрести простой ручной листогиб.

Самой распространённой конструкцией данного инструмента считается поворотная с гибочной балкой, а при желании можно укомплектовать это приспособление любыми дополнительными функциями, позволяющими не только согнуть профнастил, но и, например, его разрезать.

Источник: https://astprof.ru/advice/rezka-profnastila-chem-rezat-proflist-chtoby-ne-isportit-material/

Технология гибки листового металла своими руками

В процессе строительства дома или дачи зачастую появляется необходимость в оборудовании водостоков, канализации, каркасов из металла.

При изготовлении подобных изделий необходимо придать плоской заготовке необходимую пространственную форму. Советы опытных мастеров, как загнуть лист металла в домашних условиях, позволят изготавливать конструкции хорошего качества, которые прослужат долгое время.

Технология гибки – основные сведения

Сгибание металла выполняют без сварочных швов, что позволяет избежать коррозии в дальнейшем и получить изделие повышенной прочности. Деформация не требует значительных усилий и выполняется, как правило, в холодном состоянии.

Исключение составляют твердые материалы, вроде дюрали или углеродистых сталей. Технология гибки листового металла разрабатывается соответственно поставленным задачам в таких вариантах, как:

  • радиусная,
  • многоугловая,
  • одноугловая,
  • п-образная.

Отдельный случай – сгибание с растяжением. Данную технологию применяют при изготовлении деталей с большими радиусами гибки, небольшого диаметра. При изготовлении деталей своими руками, процесс сочетают с такими операциями, как резка или пробивка.

Для обработки в домашних условиях хорошо подходят мягкие виды металлов и сплавов, такие как латунь, медь, алюминий. Изготовление изделий методом сгибания выполняется на вальцовочных или роликовых станках, либо вручную.

Последняя процедура довольно трудоемкая. Гибку производят при помощи плоскогубцев и резинового молотка. Если лист небольшой толщины, используют киянку.

Как выполнить гибку под прямым углом

Для сгибания скобы из металлического листа потребуется набор инструментов и приспособлений, состоящий из:

  • тисков,
  • молотка,
  • электропилы,
  • бруска,
  • оправы.

Длина полоски изготавливается по схеме, с тем расчётом, что на каждый загиб должен приходиться запас по 0,5 мм, плюс еще миллиметр на сгибы с обеих сторон. Заготовку помещают в тиски с угольниками. Зажимая её по линии сгиба, обрабатывают молотком.

После этого будущую скобу разворачивают в тисках, зажимают оправой и бруском, формируют другую сторону. Заготовку вытаскивают, отмеряют необходимую длину сторон, выполняя загибы по низу.

Треугольником сверяют правильность угла, подправляя молотком неточности. При выполнении обеих операций, заготовку поджимают бруском и оправой. Готовую скобу подпиливают до нужного размера.

:

Как изготовить листогибочный станок самому

Для придания металлу нужной конфигурации, жестянщики используют листогиб. Но как поступить мастеру, у которого специального оборудования под рукой нет?

На деле вопрос, как гнуть листовой металл в домашних условиях, решается просто. Достаточно использовать собственную смекалку и элементарные приспособления, чтобы изготовить простенький станок.

Чтобы изготовить сгибатель для металлического профиля, потребуются:

  • двутавровая балка 80 мм,
  • крепеж (болты),
  • петли,
  • уголок 80 мм,
  • струбцины,
  • пара рукояток.

Понадобится также аппарат для сварки и устойчивый стол, на котором закрепляют готовый станок.

Основу устройства составляет двутавровая балка, к которой двумя болтами прикручивают уголок, удерживающий заготовку в процессе сгибания. Под него методом сварки крепятся три дверные петли. Вторую их часть приваривают непосредственно к уголку.

Чтобы станок легко поворачивался во время сгибания листового металла, к нему с двух сторон приделывают ручки. Струбцинами готовый станок крепят к столу. Перед укладкой заготовки уголок откручивают или приподнимают. Лист прижимают, выравнивают по краю и загибают, поворачивая станок за рукояти. Самодельное устройство годится только для обработки заготовок незначительной толщины.

:

Сгибание металлического листа при помощи молотка

Для того чтобы выполнить гибку листа толщиной до 1,2 мм под прямым углом, используют простейшие инструменты – плоскогубцы (струбцины) и резиновый молоток.

Обработку производят на ровном деревянном бруске. Линию сгиба прочерчивают при помощи карандаша и линейки. Затем лист зажимают плоскогубцами так, чтобы их концы пришлись точно на линию разметки.

Край постепенно отгибают вверх, продвигаясь вдоль сгиба. После того, как угол приблизится к 90 градусам, лист помещают на брусок и при помощи молотка окончательно выравнивают.

Таким образом изготавливают узкие детали, например кромки из жести.

Совет: резиновый или деревянный молоток используют, чтобы на металле не образовались вмятины. Если сгибание выполняется обычным инструментом, в качестве прокладки нужно взять текстолитовую пластину.

Сгибание листа толщиной до 2 мм удобно проводить на рабочем столе. Металл располагают так, чтобы линия разметки приходилась на кромку. Под обрабатываемый материал подкладывают стальной уголок.

Лист зажимают в тисках при помощи двух деревянных брусков. Сгибание производят при помощи молотка, простукивая металл от одного конца к другому. Край листа при этом направляют вниз так, чтобы в итоге он полностью лег на закрепленный по краю стола уголок. Этим способом изготавливают изделия любой ширины, в том числе ящики или мангалы.

:

Изготовление трубы без применения станка

Домашние умельцы изобрели массу способов сгибания металлического листа в трубу без применения станка.

Предлагаем рассмотреть простейший вариант с использованием походящей по размерам болванки. Изготавливают её из старой трубы подходящего диаметра.

Лист металла раскладывают на полу, отрезают от него кусок нужной длины. Чтобы определить нужный размер, требуемый диаметр трубы умножают на 3,14 и прибавляют 30 мм на шов.

К болванке с двух сторон приваривают перпендикулярно одна к другой по паре трубок. В их отверстия должен свободно вставляться лом.

Рекомендация мастера: способом сгибания металлического листа при помощи болванки удобно изготавливать трубы не более метра в длину.

Чтобы воспользоваться приспособлением, потребуются усилия трех человек. Болванку укладывают на край листа. Один человек встает сверху, двое других накручивают металл на болванку, проворачивая лом на 90 градусов.

Всю длину листа скручивают таким способом, оставшийся край подбивают молотком. Шов закрепляют при помощи сварки.

:

(1 5,00 из 5) Загрузка…

Источник: http://plavitmetall.ru/obrabotka/gibka-listovogo-metalla-doma.html

Если необходимо согнуть профилированный лист, а как это сделать? Как согнуть металлопрофиль

РазноеКак согнуть металлопрофиль

В последнее время при производстве строительных работ всё большую популярность набирает применение такого материала, как профильная труба. Конструкции, изготовленные из этого материала, обладают отличными показателями прочности, простотой сборки, долговечностью.

Также стоит сказать, что всё-таки профильная труба квадратного или прямоугольного сечения выглядит несколько эстетичнее своего обычного круглого собрата. Хотя, это дело вкуса.

Как бы там ни было, но если решение принято в пользу этого вида труб, то стоит сказать о том, что не всегда предполагаемую конструкцию можно соорудить, не изменяя формы самой трубы. Иногда трубы приходится гнуть. Сделать это можно двумя способами.

  • Сгибание профильной трубы в специализированных мастерских.
  • Сгибание профильной трубы самостоятельно.

Расходы на мастерскую сравнительно небольшие, и если сгибание профильной трубы — разовая акция, то этот вариант оптимален. Но если хочется построить что-то именно своими руками и гнуть придётся немалое количество материала, неплохо овладеть определёнными навыками.

Способы сгибания труб

Любому человеку, решившему заняться работами, связанными с необходимостью гнуть квадратные трубы, причём осуществляя процесс в домашних условиях, стоит знать, что воспроизвести эти действия возможно посредством нескольких способов:

  • Проведение работ с использованием специально разработанных технических устройств (в простонародье «трубогибов»).
  • Проведение работ с использованием подручных средств.
  • При помощи собственной физической силы (актуально в случаях малого диаметра и толщины стенки трубы).

Использование трубогиба

Итак, для того чтобы согнуть профильную трубу, можно использовать трубогиб. Так называется техническое устройство, созданное специально для этих целей. Однако при работе с этим приспособлением необходимо учитывать ряд факторов:

  • толщину материала трубы, которую требуется согнуть;
  • вид материала, используемого при производстве;
  • сечение трубы;
  • радиус изгиба трубы.

Как только все этапы подготовки будут завершены, можно приступать к самому процессу. Если говорить в общих чертах, то процесс заключается в изменении формы трубы путём механического воздействия на неё. Иными словами, трубу помещают на специально заготовленную болванку, которая имеет форму, повторяющую предполагаемый радиус изгиба. При помощи давления, производимого элементами инструмента происходит загибание.

При этом нужно знать, что если радиус загиба небольшой, то можно обойтись и без дополнительных процедур, но если угол изгиба предполагается значительный, придется несколько усложнить процесс.

Дело в том, что при воздействии на стенки трубы элементов конструкции станка может возникать нарушение геометрии её сечения, выраженное в разрывах, либо гофрировании поверхности. Чтобы этого не происходило, можно прибегнуть к одному интересному методу.

Один конец трубы необходимо заткнуть пробкой, после чего налить внутрь обыкновенную воду до заполнения внутреннего объёма. Далее нужно вставить пробку с другой стороны, после этого можно приступать к загибанию трубы. Давление, оказываемое водой, не позволит дефектам появиться.

Альтернативный способ сгибания труб – использование болгарки

Есть и ещё пара способов, как согнуть профильную трубу в домашних условиях. Одним из таких вариантов является использование подручных средств. Стоит оговориться, что подручными эти инструменты назвать можно лишь фигурально, точнее будет сказать, что данные устройства для этого изначально не приспособлены. А именно речь идёт об угловой шлифовальной машине и сварочном аппарате.

Итак, для того чтобы согнуть профильную трубу, необходимо болгаркой сделать ряд поперечных распилов в месте предполагаемого изгиба. Распиливаются три стенки трубы. После того как процесс будет проделан, труба достаточно легко загибается. Образовавшиеся в результате вышеописанных манипуляций щели необходимо заварить и после этого зачистить места сварки. При должной сноровке результат получается вполне удовлетворительным.

Обратите внимание! При неправильном выполнении работ либо несоблюдении радиуса изгиба внешний вид конечного изделия может быть неудовлетворительным, а переделать что-либо уже будет нельзя. Поэтому при проведении работ по загибанию профильной трубы необходимо следовать одному из главных правил — лучше сделать медленно, но качественно, чем быстро, но отправить на свалку.

Сгибание трубы пружиной и паяльной лампой

Можно прибегнуть к ещё одному способу загибания профильной трубы. Для этого нужно из стальной проволоки диаметром около двух миллиметров сделать квадратную пружину. Изготовить её нужно таким образом, чтобы она входила внутрь трубы, но при этом не сильно там болталась.

После того, как пружина будет изготовлена и вставлена внутрь трубы, предполагаемое место изгиба необходимо нагреть при помощи паяльной лампы либо иным способом, после чего, при использовании округлой болванки, труба загибается до необходимого радиуса.

В принципе, если полученный результат по каким-то критериям не устроит, то работу можно переделать, но лучше следить за радиусом сразу, чтобы не пришлось выполнять одну и ту же работу дважды.

В дополнение к вышесказанному необходимо отметить, что упомянутые трубогибы могут быть как заводского изготовления, так и кустарного производства. Сложно сказать, как правильно гнуть трубы, какие приспособления при этом использовать — каждый здесь выбирает сам.

На современном рынке рабочих инструментов встречаются даже гидравлические трубогибы, использование которых предполагает лишь минимальное приложение физической силы, если вообще его предполагает, но при этом данные модели достаточно дорогостоящие и подходят скорее для промышленных производств.

В принципе, конструкция трубогиба не особо сложна, поэтому при желании всегда можно построить станок дома. Возможно, это даже станет началом успешного малого бизнеса, так как спрос на готовую продукцию данного рода вполне возможен.

Но главное, что стоит помнить при проведении работ по загибанию профильных труб, — это то, что этот процесс потенциально травмоопасен, в связи с чем соблюдение правил техники безопасности является необходимым условием.

Если вы задумали самостоятельно изготовить трубогиб, это видео вам поможет:

Профильные виды труб с сечением квадратной или прямоугольной формы позволяют сооружать разнообразные конструкции, способные выдерживать повышенные нагрузки. При возведении частного строения нужно обладать навыками и знаниями, как согнуть профильную трубу в домашних условиях собственноручно, чтобы не повредить ее целостность.

Основные характеристики профильных труб

Главной особенностью профильных труб по сравнению со стандартными изделиями считается их сечение. Именно данная разница не во всех случаях позволяет использовать стандартные способы изгиба для создания требуемого радиуса кривизны.

Кроме этого, промышленные предприятия производят профильную трубную продукцию из разнообразных материалов, в том числе из меди, алюминия, латуни и т.д. Это приводит к необходимости использования разных техник, чтобы в итоге согнуть профильную трубу.

В процессе осуществления механических воздействий с целью получения изогнутого изделия труба может получить дефекты и тогда в процессе эксплуатации целостность конструкции со временем разрушится. По этой причине желательно изучить возможность ее растяжения до того, как согнуть профтрубу.

Чтобы достигнуть нужного радиуса изгиба при выполнении работы самостоятельно, следует ее делать плавно и неторопливо и контролировать величину прилагаемых усилий. Это позволит значительно уменьшить вероятность возникновения повреждений и получить требуемую форму изделия.

На выбор варианта, как в домашних условиях согнуть квадратную трубу, оказывает влияние толщина стенок трубной продукции. При четком представлении, каким должен получиться конечный результат, и правильном подходе к определению способа гнутья возведенная конструкция будет отличаться прочностью, надежностью, эстетичным видом и долговечностью.

Следует знать, что при термическом воздействии, оказываемом на профильные изделия, происходят изменения во внутренней стру

master-heating.ru

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба: видео инструкция

Профильные трубы отличаются от водопроводных квадратным или же прямоугольным сечением. Именно такая форма стала причиной возникновения распространенного мнения, что согнуть сие изделие в домашних условиях просто-напросто невозможно. Но это утверждение ошибочно, в чем мы и постараемся вас убедить в рамках данной статьи.

Трубогиб: гениальное изобретение для работы с любым металлопрофилем

Разумеется, легче всего согнуть любую трубу в специализированной мастерской, оснащенной таким интересным устройством, как трубогиб. Оно позволяет избежать всяческих дефектов обрабатываемого изделия, особенно если заполнить его водой и воспользоваться всеми преимуществами гидростатического давления. В этом случае вы избежите даже появления так называемой «гармошки» в месте сгиба.

В домашних условиях можно использовать ручную версию станка, однако сразу скажем, что она имеет целый ряд недостатков:

  • необходимость в применении немалого усилия. Если с физическими данными у вас проблема, то согнуть профильную трубу вряд ли получится. Ну разве что вы призовете на помощь еще парочку друзей;
  • невозможность согнуть изделие с большим сечением. В этой ситуации вы вряд ли избежите серьезных его дефектов, а желаемого результата так и не добьетесь;
  • в процессе работы на ручном станке очень трудно согнуть профильную трубу без ее сплющивания, что делает получившуюся деталь непригодной для дальнейшего использования.

Используем подручные средства

В силу перечисленных выше недостатков, от использования в домашних условиях ручного трубогиба нам придется отказаться.  Впрочем, наличие этого станка совершенно необязательно, если в вашем распоряжении имеется болгарка и сварочный аппарат. И тот, и другой инструмент сегодня можно встретить в арсенале любого хорошего хозяина, поэтому думаем, что у вас все это тоже есть.

Источник: https://rinnipool.ru/raznoe/kak-sognut-metalloprofil.html

Создаем угол забора из профнастила своими руками: методы и правила проведения работ

Владельцы частных домов всегда стремились оградить свою территорию от посторонних глаз при помощи забора. С его помощью можно было не только организовать свое личное пространство, но и частично обезопасить имущество от кражи. Самым простым, доступным и в то же время достаточно эстетичным является забор из профнастила. Данный строительный материал очень хорошо себя показал как в виде кровли, так и в виде забора. Он прочный, долговечный и легкий.

Угол забора из профнастила

Самым главным и «тонким» местом у любого забора является угол. От него начинается измерение и возведение. Не исключением является и забор из профнастила.

Но здесь при возведении появляется ряд сложностей, так как в большинстве случаев желающие возвести данную конструкцию своими руками сталкиваются с проблемой создания эстетичного и прочного угла и поворота.

Это требуется делать как ради эстетической цели, так и по причине безопасности (края профнастила очень острые). Рассмотрим, как создать угол поворота забора правильно и при этом затратить минимум времени и сил.

Методы загибания листа

Мастера разработали несколько вариантов создания угла забора из профлиста. Одними из самых оптимальных, которые создают минимум повреждений защитного покрытия, являются:

  • применение домашнего самодельного листогиба;
  • простое прикручивание с большей стороны, загибание меньшей и ее крепление;
  • с применением трубы;
  • с использованием 40-го уголка и ролика со скосом в 45 градусов.

Самодельный листогиб

Данное приспособление изготовляется из дерева (можно из планок плотного ДСП). Для его сборки потребуется четыре доски длиной больше, чем лист профнастила. Три из них соединяются при помощи внутренних дверных петель. В центральной доске проделываются поперечные сквозные канавки по краям под болты. В четвертой делаются аналогичные отверстия. Для загибания листа из профнастила своими руками нужно проделать следующие шаги:

  • отмерить расстояние, которое требуется загнуть вовнутрь;
  • отметить мягким карандашом и провести ровную линию;
  • уложить лист на доску, которая находится посредине, и закрепить ее второй так, чтобы отмеченное место сгиба попало на край;
  • поднять нужную доску и вывести угол в 90 градусов.

Если все замеры сделаны правильно, то лист профнастила хорошо встанет на свое место. При этом забор приобретет завершенный вид. На фото можно посмотреть результаты проделанной работы.

Прикручивание и гибка киянкой

Самым простым методом является прикручивание листа к стойке со стороны, где площадь больше, и загибание края. При этом нужно использовать киянку (деревянный молоток). Удары требуется наносить слабые, чтобы не повредить защитное покрытие. После окончательного загибания угла можно прикручивать меньшую сторону.

С применением трубы

Здесь все так же просто, как и в предыдущем варианте. Для проведения процедуры нужно:

  • прикрутить лист к стойке;
  • взять небольшой кусок трубы и обмотать его изолентой;
  • поступательными движениями вверх-вниз постепенно загнуть лист;
  • прикрутить край.

Изолентой обматывается труба для того, чтобы не повредить покрытие. Это позволит продлить срок службы и эстетические показатели профлиста. Вместо трубы можно использовать деревянные куски цилиндрической формы.

Уголок и ролик

Для загибания угла профлиста при монтаже забора можно использовать 40-й металлический уголок и ролик, который сточен под 45°. Проводится процедура следующим образом:

  • Профиль кладут на землю так, чтобы внутренняя сторона смотрела наверх. При этом рекомендуется надеть на ребра резиновые насадки, чтобы не повредить лист.
  • Сверху укладывается лист и при помощи валика проходится вдоль полотна по отмеченному месту.

При каждом проходе угол поворота увеличивать на 10-20°. После окончания процедуры лист можно смело крепить на забор.

Обустройство угла

В большинстве случаев, чтобы не было видно никаких конструкционных элементов забора из профлиста, со стороны двора применяют различные декоративные элементы. Это могут быть как статуэтки, так и растения. Чаще всего используют последний вариант. Но что посадить в угол забора? Здесь есть несколько вариантов:

  • Крупный куст. Он эффективно скроет все трубы и каркас в углу.
  • В случае высокого забора можно посадить небольшие деревья с пышной кроной.

Здесь отлично себя проявляют декоративные виды хвойных пород. При этом они будут украшать угол на протяжении всего года. Пример такого варианта есть на фото.

Что нужно помнить

При проведении работ по сгибанию профлиста для создания угла на забор нужно помнить о защитном покрытии. Оно довольно хрупкое, и при его повреждении лист просто начнет ржаветь.

Прикручивать листы нужно специальными саморезами с резиновыми подкладками. Если же применяются заклепки, то здесь такая защита может отсутствовать, так как данные элементы не прокручиваются.

коментариев: 0 Написать коментарий

Читайте другие статьи из этой рубрики

Источник: http://www.KirovSetka.ru/sozdaem-ugol-zabora-iz-profnastila-svoimi-rukami/

newcomfortart.com

Самостоятельное изготовление листогиба

Одним из основных трендов современного строительства является применение изделий из профнастила. Высокая популярность данного строительного материала обусловлена его длительным эксплуатационным сроком, высокими пластичностью и прочностью.

Профнастил обладает высокой пластичностью и прочностью, а так же длительным эксплуатационным сроком.

Наиболее широко он начал использоваться после того, как в промышленности стали доступными антикоррозионные технологии, в несколько раз увеличивающие долговечность этого материала. Используются как ровные, так и согнутые листы профнастила. Но не все знают, как правильно профнастил согнуть.

Сфера применения профнастила

Схема крепления профнастила.

Самым старым инструментом для изменения формы листа профилированного настила является молоток. Работу выполнить предельно просто, трудности могут возникнуть только с качеством полученного изгиба — добиться определенного угла иногда бывает практически невозможно. В таких случаях целесообразно создать специальное устройство для того, чтобы профнастил изменил свою форму.

Для того чтобы знать, как изменить профнастил, как согнуть его, необходимо разобраться в структуре и свойствах этого материала. Так, основой для профилированного листа является горячеоцинкованная сталь. В некоторых случаях на листы наносится полимерное покрытие. Для того чтобы увеличить степень жесткости листа, его профилируют либо придают ему волнообразную форму. Длина у каждого профиля стандартная — 12 и 6 м. Толщина в свою очередь может варьироваться — в пределах 0,4-1,5 миллиметра.

Волны у листа могут быть низкими и высокими, могут быть выполнены в синусообразной, трапециевидной или закругленной форме. В зависимости от назначения, ширины профиля и формы гофры выделяют различные виды листов.

Профнастил обладает широчайшим диапазоном применения. Он может стать как элементом декора стен или заборов, так и основой для ограждений, опалубки, несущих конструкций и т.д. Чаще всего профнастил используют в малоэтажном и частном строительстве, для сооружения дач и коттеджей, киосков, заправочных станций и магазинов.Если есть необходимость в самостоятельном производстве профнастила, следует позаботиться о специальном оборудовании — гильотине, разматывающем станке, блоке управления и профилирующем станке. Стандартная линия способна производить около 70 погонных метров в час. Такого объема будет достаточно для обеспечения потребностей стандартной стройки.

Разновидности листогибочных устройств

Таблица видов профнастила.

Выгодной в экономическом плане альтернативной покупки гнутого профнастила является его изготовление своими руками. Листогиб легко сделать в домашних условиях. Его устройство может варьироваться в зависимости от назначения. Так, если предполагаемая длина гиба не будет превышать 250 мм, основание устройства можно не фиксировать с верстаком, а просто зажимать в тиски. Стоит учитывать, что степень упругости металла не позволяет согнуть лист под углом больше 90°. В таких случаях желательно воспользоваться металлическими проставками.

Некоторые станки можно сконструировать по принципу обычного пресса. Зачастую они состоят из матриц, пуансонов и станины. Такие устройства требуют большого опыта работы и могут применяться исключительно в промышленном производстве, так как могут быть травмоопасными.

Обладая определенными навыками, можно создать проходной (протяжной) листогиб. Благодаря перемене расположения валков можно варьировать радиус изгиба материала. Его можно сконструировать как ручным, так и оснастить электронным приводом. В продаже в последнее время появились заводские многофункциональные листогибочные станки. Стоимость такого агрегата обычно превышает 2000$, что и обусловливает популярность самодельных листогибов.

Изготовление листогиба

Таблица технических характеристик профнастила.

Самодельное устройство способно выполнять больше тысячи рабочих циклов без перенастройки либо ремонта. Предполагаемый угол сгибания настила — около 120°.

Материалы, необходимые для создания листогиба:

  • швеллер (опорная балка);
  • щечка;
  • деревянная подушка;
  • рукоять;
  • струбцина;
  • кронштейн;
  • винты;
  • прижимная балка;
  • траверсы.

При создании такого устройства предпочтительно использовать стандартную конструкционную сталь, которая не сгибается под воздействием тяжести. Некоторые конструкции предполагают замену траверсы аналогичного размера швеллером. Боковые полки швеллера желательно использовать клиновидной формы. Это позволит значительно снизить эпюр.

Схема монтажа профнастила.

Одним из обязательных моментов является фрезеровка прижимной поверхности. Если поверхность будет некачественно обработана, существует большая вероятность появления пузатых сгибов.

При создании аппарата следует ориентироваться на размеры станины. Так, чем она будет больше (до 450 см), тем большими функциональными возможностями она может обладать. Например, доступными для производства станут вытянутые конструкции. Для выполнения самых стандартных работ достаточно станины размером 200 см.

При желании можно укомплектовать ручной листогиб любыми дополнительными функциями. Например, удобно, если к нему прилагается режущее приспособление.

Такая опция может увеличить общую стоимость станка, но является экономически эффективной за счет того, что будет увеличена скорость производства.

Технология гибки профнастила

Схема станка для гибки профнастила.

Для создания поперечно-гнутого профиля следует согнуть лист под углом в 90° к его профильному направлению. В таких случаях различают одинарную и двойную гибки. Поперечная гибка может заменить большое количество деталей с уплотнителями и фальцевыми соединениями.

Для создания арок профнастил следует согнуть в плавную дугу. Стоит учитывать, что закругление в таком случае может быть выпуклым или вогнутым. Арочные профили применяют при создании галерей, навесов и гнутых поверхностей крыш.

Для того чтобы согнуть профнастил при помощи специализированного устройства, не требуется какая-либо квалификация или специальные знания. Стоит учитывать, что для мелкомасштабного производства можно воспользоваться ручным листогибом, для серийного производства желательно воспользоваться промышленным агрегатом.

Наибольшее распространение получила поворотная конструкция листогиба с гибочной балкой. Показатель угла сгибания для ручного листогиба варьируется в пределах 180°. Таких характеристик вполне достаточно для изготовления наиболее распространенных разновидностей листов профнастила.

Если нужно деформировать небольшое количество профнастила, можно сделать это без применения дополнительных приборов. Так, для этого понадобятся уголок и обыкновенная прямая доска. Предварительно следует наметить линию, по которой будет производиться гибка. Метки можно нанести при помощи маркера. Далее металлический уголок следует уложить на ровную поверхность и сверху уложить профнастил. Основываясь на этой линии, следует уложить доску. Ногой следует прижать доску и надавить на ребро профнастила. Давление оказывать нужно не сильно, но таким образом, чтобы металл пошел. Все последующие операции следует выполнять последовательно, опираясь на ребра профнастила. В том случае, если на ребрах будет наблюдаться незначительное пучение материала, можно немного постучать в этом месте молотком через брусок или обыкновенной киянкой.

masterprofnastila.ru

Согнуть профнастил: можно… но – осторожно!

Профнастил – отличный строительный материал для различных целей. Его применение в качестве различных несущих, ограждающих и декоративных элементов во многих случаев является наиболее рациональным по эксплуатационным и экономическим характеристикам.

Долговечность, привлекательный внешний вид, долговечность, простота монтажа и доступная цена – каждый из факторов привлекает. Сложности возникают только в тех случаях, когда профнастил необходимо закрепить не на ровной поверхности, а на основе, которая имеет дугообразную (арочную) форму или явно выраженные рельефы (один или несколько углов). В этом случае и задается закономерный вопрос: а можно ли гнуть профнастил.

Особенности профнастила и разновидности гибки

Для того, чтобы понять реален ли процесс гибки готового профнастила и как лучше выбрать технологию данного процесса, нужно понимание, что представляет собой профнастил и как он производится. Основой для популярного строительного материала служит тонкая листовая (поставляемая в рулонах) сталь – толщиной в доли миллиметра с предварительно нанесенным сплошным слоем полимерного покрытия. При обработке на специальном оборудовании заготовке придается определенная форма поверхности (волна).

Полученный профиль может отличаться как по конфигурации, так и по величине (ширине и высоте). Его особенности (в сочетании с толщиной листа) подразделяют все профлисты на три большие группы: стеновые, универсальные и несущие. Основное отличие листов – в прочностных характеристиках, которые тем больше, чем солидней «рельеф» волны.

В зависимости от целей различают несколько разновидностей гибки профнастила по геометрической ориентации:

  • продольная – параллельно направлению основных «линий» профнастила;
  • поперечная – параллельно контуру волны;
  • косая – под определенным углом к основным зонам (сложно осуществима и на практике применяется крайне редко и только в зонах небольших размеров).

Особенности процессов гибки

Естественно, что чем тоньше металл, тем его согнуть проще. Продольная гибка в основном осуществляется в тем местах, где необходим «локальный» загиб небольшой части листа – например при повороте забора на 90 градусов или под другим углом. В таких случаях рекомендуется выбирать зону загиба по низу волны (в месте плотного контакта с основой).

Поперечная гибка сложнее тем, что при проведении необходимо будет деформировать («ломать») прочностной «каркас» волны. При этом процесс гибки по слоям металла сопровождается расширением в одной зоне и сужением в противоположной части. Это неизбежно приводит к неравномерным деформациям, смятию или другим повреждениям волны. Иными словами, при поперечном изгибе профнастила часто теряется «товарный» вид и нарушается целостность защитного покрытия.

Разновидность поперечной гибки можно назвать придание «арочной» формы. Из-за отсутствия острых углов такая операция менее «травмирующая» и при правильном расчете радиуса изгиба, позволяет получить ровную и прочную гнутую конструкцию. Однако специалисты советуют отказаться от самодельных «арок» в пользу промышленного изготовленного «гнутого» профлиста.

Инструмент для гибки профлиста

Самым простым инструментом для гибки профлиста является обычный молоток. Наметив линию сгиба, и проложив «основу» под нее, легкими (минимально травмирующими) усилиями – желательно через деревянную насадку лист постепенно сгибается до нужного угла. Такая процедура достаточно проста для продольной гибки и в большинстве случаев приводит к браку при поперечном виде.

В последнем случае рекомендуется использовать специальные (самодельные или фабричные) с различными типами привода и действия – от ручных, с простым механическим принципом до продвинутого гидравлического. Независимо от конструкции суть метода – в фиксации одной части с постепенным плавным выгибанием другой под нужным углом или с нужным радиусом.

ntkzavod.com.ua

Как согнуть профнастил своими руками - Металлы, оборудование, инструкции

В последнее время профнастил стал очень популярным материалом, все чаще его используют в строительстве. С его помощью возводят хозяйственные постройки, гаражи, перекрывают крыши, ограждают участки… Сфера применения профилированного листа очень широка.

И это не удивительно, ведь данный материал обладает множеством преимуществ – он прочен при своей легкости, долговечен и, что очень важно, пластичен (профилированные листы достаточно легко гнутся). Но не все знают, как можно легко сгибать профнастил. Об этом и поговорим.

Методы, которые позволяют гнуть профнастил

Самый простой и доступный способ, который помогает получить гнутый профнастил, это использование молотка. Работа в этом случае проста и не занимает много времени.

Однако следует быть предельно аккуратным, ведь при неправильной работе молотком существует высокая вероятность получить некачественный изгиб.

Внимание!!! Наши читатели считают, что утренняя рыбалка — миф! Раскрыт секрет улова, необходимо всего лишь растворить 1 пакетик в 0,5 литрах воды читать далее…

При изменениях материала, чтобы не допустить ошибок, следует разбираться в структуре и свойствах профлиста. Именно от этих свойств зависит возможность сгибания и применения того или иного способа.

Профлисты изготавливаются из горячеоцинкованной стали, иногда их покрывают полимером.

Жесткость материалу обеспечивает профилирование, которое стандартно по длине — 12 и 6 метров, и в толщину может достигать до полутора миллиметров.

Что касается волн, то они бывают низкие и высокие и совершенно разными по форме – синусообразными, трапециевидными, закругленными. Любой из этих видов можно согнуть при необходимости. И для этого существует несколько способов. Устройства для гиба принято дифференцировать на пять типов в зависимости от привода:

  1. Аппараты с пневматикой.

    Их работа происходит при помощи пневмоцилиндров

  2. Станки, оборудованные электромеханикой – это стационарные механизмы, которые оснащаются приводными системами, электродвигателями и редукторами
  3. Механические работают от энергии маховика
  4. Станки с гидравлическими установками работают по гидравлическим принципам
  5. Ручные – требуют мускульной силы рабочих, легко транспортируются

Согнутые поперечно изделия

При помощи профилированных листов возможно изготовить самые разнообразные конструкции и изделия, в том числе поперечно-гнутые. Они расширяют строительные перспективы, дают возможность изготавливать изогнутые изделия, которые используются в оформлении коньков, карнизов, стеновых углов и так далее. Как видим, сфера применения гнутых материалов их профилированного листа весьма широка.

Чтобы создать арку, профнастил сгибается плавной дугой. В этом случае закругления могут быть выпуклыми или вогнутыми. Такие, арочные конструкции, нашли широкое применение в галереях, навесах и крышах, которые имеют гнутые поверхности.

Все радиусы таких деталей имеют определенные несущие способности, которые зависят от того, какое расстояние между опорами, а также от типов выбранных профилей.

Такая технология гнутья позволяет создавать довольно большие, но весьма легкие конструкции, например, ангары

Арочные профилированные листы прекрасно подходят для возведения ангарных помещений

Сгиб профнастила при помощи специализированного устройства не требует квалификационных или специальных знаний. Мелкомасштабные производства не требуют применения промышленных агрегатов. Но если такие производства масштабные, то ручные листогибы навряд ли помогут вам.

При деформации небольшого количества профнастила, дополнительные приборы ни к чему. Вы можете воспользоваться подручными средствами, которые имеются у каждого мастера. Так, вам понадобится обычный металлический уголок и прямая доска.

Перед начало работы следует сделать пометки, по которым будет производится сгибание. Пометки делайте маркером. После этапа разметок, укладываем уголок на ровненькую поверхность, а сверху – профлист. По основанию к этой линии укладываем доску.

При помощи ноги прижмите доску и надавите на ребро материала. Но надавливайте не слишком интенсивно, а так, чтобы металл поддался, здесь главное – не переусердствовать. Остальные операции выполняются в последовательности.

Если на ребрах материал будет пучиться, простучите эти места молотком через брусок или киянкой.

Варианты листогибочных устройств

Мы уже упоминали о том, что согнуть профнастил поперек можно путем обработки материала молотком (кстати, существует вариант покупки уже согнутых листов). Но этот способ подходит не всегда. Намного выгоднее использовать специальные листогибы, их можно сделать самостоятельно.

Листогиб для профнастила может иметь разные устройства, которые зависят от предназначения изогнутого листа. Например, если предположительный гиб не превышает 2.

5 см, можно не фиксировать основание листогиба с верстаком, а воспользоваться обычным зажимом тисками. Не забывайте, что из-за упругости металла вы не сможете согнуть его более, чем на 90 градусов.

Лучше использовать металлические проставки.

Многие станки схожи с обычным прессом. Их конструкция включает матрицы, пуансоны и станины. Однако чаще всего такие приспособления применяются для промышленного производства, потому как нужен огромный опыт и мастерство для работы на таких станках, а еще они весьма травмоопасны.

Станок для производства профнастила

В последнее время в продаже можно встретить уже готовые листогибочные установки. Однако их цена достаточно высока, и в некоторых случаях превышает 2000 долларов. В связи с этим особой популярностью и спросом пользуются самодельные листогибы.

Сфера применения листогибов с ручным управлением

Если ваше производство широкомасштабное, целесообразней приобрести агрегат промышленного производства. В мелкомасштабных же целях оптимально использовать ручной аппарат.

Сегодня активно развивается строительство частных имений, а вместе с этим растет необходимость производства кровельных элементов, декоративных деталей, отливов и желобов.

Все эти элементы вы легко изготовите ручным оборудованием.

Приобретение или самостоятельное изготовление ручного гибочного аппарата уже в скором времени окупится. Он занимает не много места, прост в плане обслуживания, легко эксплуатируется. Не нужно быть высококвалифицированным мастером, чтобы работать на такой установке, главное – пройти инструктаж и изучить механизм действия листосгиба.

Преимущества ручных аппаратов

Конечно, на стоимость аппарата в первую очередь влияет техническая характеристика. Самой распространенной конструкцией является поворотная система, в которой имеется гибочная балка.

Цена такого станка минимальна. При этом одним работников может производиться профнастил из металлического листа до 1 мм толщиной, а при использовании листов из алюминия – с толщиной до 1. 25 мм.

Устройство ручного листогиба

Как видим, такой аппарат имеет массу преимуществ. При относительно невысокой цене, он высокомобильный, неприхотлив в обслуживании. Такой станок позволяет не только гнуть профнастил, но и заниматься производством востребованной и современной продукции. Рентабельность такого аппарата будет заметна уже спустя несколько месяцев.

Как сделать листогиб

Если же вам листогиб нужен в личное пользование для изготовления гнутого материала, и вы не преследуете целей создания на его основе большого бизнеса, покупать готовый станок просто нет необходимости.

Вы можете сконструировать его самостоятельно.

С помощью самодельного устройства вы сможете делать более тысячи циклов, при этом вам не нужно перенастраивать или ремонтировать станок, а угол сгибания будет составлять до 120 градусов.

Чтобы сделать ручной листогиб для профнастила, вам понадобятся швеллер, щечка, подушка из дерева, рукоятка, струбцина, кронштейн, винты, балка для прижима и траверсы.

Сделать данное устройство вы можете из конструкционной стали стандартных параметров. Этот материал подойдет идеально, потому как под тяжестью он практически не гнется. По бокам полки швеллера используйте в виде клиньев, таким образом, вы снизите эпюр.

Реконструируя аппарат, держите ориентир на станину, и не забывайте: увеличивая размер станины, вы увеличиваете ее функциональность. Если в ваших планах – выполнение только стандартных работ, используйте станину в два метра, этого будет вполне достаточно.

Ручные листогибы легко доукомплектовываются разнообразными приспособлениями, что обеспечит многофункциональность вашего станка. Так, весьма удобно, когда на нем есть приспособление для резки. Такие станки не только гнут профнастил, но и нарезают его при необходимости.

Источник: http://profnastil-profi.ru/mounting/esli-neobxodimo-sognut-profilirovannyj-list.html

Технология гибки листового металла своими руками

В процессе строительства дома или дачи зачастую появляется необходимость в оборудовании водостоков, канализации, каркасов из металла.

При изготовлении подобных изделий необходимо придать плоской заготовке необходимую пространственную форму. Советы опытных мастеров, как загнуть лист металла в домашних условиях, позволят изготавливать конструкции хорошего качества, которые прослужат долгое время.

Технология гибки – основные сведения

Сгибание металла выполняют без сварочных швов, что позволяет избежать коррозии в дальнейшем и получить изделие повышенной прочности. Деформация не требует значительных усилий и выполняется, как правило, в холодном состоянии.

Исключение составляют твердые материалы, вроде дюрали или углеродистых сталей. Технология гибки листового металла разрабатывается соответственно поставленным задачам в таких вариантах, как:

  • радиусная,
  • многоугловая,
  • одноугловая,
  • п-образная.

Отдельный случай – сгибание с растяжением. Данную технологию применяют при изготовлении деталей с большими радиусами гибки, небольшого диаметра. При изготовлении деталей своими руками, процесс сочетают с такими операциями, как резка или пробивка.

Для обработки в домашних условиях хорошо подходят мягкие виды металлов и сплавов, такие как латунь, медь, алюминий. Изготовление изделий методом сгибания выполняется на вальцовочных или роликовых станках, либо вручную.

Последняя процедура довольно трудоемкая. Гибку производят при помощи плоскогубцев и резинового молотка. Если лист небольшой толщины, используют киянку.

Как выполнить гибку под прямым углом

Для сгибания скобы из металлического листа потребуется набор инструментов и приспособлений, состоящий из:

  • тисков,
  • молотка,
  • электропилы,
  • бруска,
  • оправы.

Длина полоски изготавливается по схеме, с тем расчётом, что на каждый загиб должен приходиться запас по 0,5 мм, плюс еще миллиметр на сгибы с обеих сторон. Заготовку помещают в тиски с угольниками. Зажимая её по линии сгиба, обрабатывают молотком.

После этого будущую скобу разворачивают в тисках, зажимают оправой и бруском, формируют другую сторону. Заготовку вытаскивают, отмеряют необходимую длину сторон, выполняя загибы по низу.

Треугольником сверяют правильность угла, подправляя молотком неточности. При выполнении обеих операций, заготовку поджимают бруском и оправой. Готовую скобу подпиливают до нужного размера.

:

Как изготовить листогибочный станок самому

Для придания металлу нужной конфигурации, жестянщики используют листогиб. Но как поступить мастеру, у которого специального оборудования под рукой нет?

На деле вопрос, как гнуть листовой металл в домашних условиях, решается просто. Достаточно использовать собственную смекалку и элементарные приспособления, чтобы изготовить простенький станок.

Чтобы изготовить сгибатель для металлического профиля, потребуются:

  • двутавровая балка 80 мм,
  • крепеж (болты),
  • петли,
  • уголок 80 мм,
  • струбцины,
  • пара рукояток.

Понадобится также аппарат для сварки и устойчивый стол, на котором закрепляют готовый станок.

Основу устройства составляет двутавровая балка, к которой двумя болтами прикручивают уголок, удерживающий заготовку в процессе сгибания. Под него методом сварки крепятся три дверные петли. Вторую их часть приваривают непосредственно к уголку.

Чтобы станок легко поворачивался во время сгибания листового металла, к нему с двух сторон приделывают ручки. Струбцинами готовый станок крепят к столу. Перед укладкой заготовки уголок откручивают или приподнимают. Лист прижимают, выравнивают по краю и загибают, поворачивая станок за рукояти. Самодельное устройство годится только для обработки заготовок незначительной толщины.

:

Сгибание металлического листа при помощи молотка

Для того чтобы выполнить гибку листа толщиной до 1,2 мм под прямым углом, используют простейшие инструменты – плоскогубцы (струбцины) и резиновый молоток.

Обработку производят на ровном деревянном бруске. Линию сгиба прочерчивают при помощи карандаша и линейки. Затем лист зажимают плоскогубцами так, чтобы их концы пришлись точно на линию разметки.

Край постепенно отгибают вверх, продвигаясь вдоль сгиба. После того, как угол приблизится к 90 градусам, лист помещают на брусок и при помощи молотка окончательно выравнивают.

Таким образом изготавливают узкие детали, например кромки из жести.

Совет: резиновый или деревянный молоток используют, чтобы на металле не образовались вмятины. Если сгибание выполняется обычным инструментом, в качестве прокладки нужно взять текстолитовую пластину.

Сгибание листа толщиной до 2 мм удобно проводить на рабочем столе. Металл располагают так, чтобы линия разметки приходилась на кромку. Под обрабатываемый материал подкладывают стальной уголок.

Лист зажимают в тисках при помощи двух деревянных брусков. Сгибание производят при помощи молотка, простукивая металл от одного конца к другому. Край листа при этом направляют вниз так, чтобы в итоге он полностью лег на закрепленный по краю стола уголок. Этим способом изготавливают изделия любой ширины, в том числе ящики или мангалы.

:

Изготовление трубы без применения станка

Домашние умельцы изобрели массу способов сгибания металлического листа в трубу без применения станка.

Предлагаем рассмотреть простейший вариант с использованием походящей по размерам болванки. Изготавливают её из старой трубы подходящего диаметра.

Лист металла раскладывают на полу, отрезают от него кусок нужной длины. Чтобы определить нужный размер, требуемый диаметр трубы умножают на 3,14 и прибавляют 30 мм на шов.

К болванке с двух сторон приваривают перпендикулярно одна к другой по паре трубок. В их отверстия должен свободно вставляться лом.

Рекомендация мастера: способом сгибания металлического листа при помощи болванки удобно изготавливать трубы не более метра в длину.

Чтобы воспользоваться приспособлением, потребуются усилия трех человек. Болванку укладывают на край листа. Один человек встает сверху, двое других накручивают металл на болванку, проворачивая лом на 90 градусов.

Всю длину листа скручивают таким способом, оставшийся край подбивают молотком. Шов закрепляют при помощи сварки.

:

Нужно учесть, что радиус сгиба листового металла зависит от его толщины и способа изготовления. Горячекатаная сталь больше подходит для труб, из холодного проката изготавливают профильные изделия.

(1 5,00 из 5) Загрузка…

Источник: http://plavitmetall.ru/obrabotka/gibka-listovogo-metalla-doma.html

Создаем угол забора из профнастила своими руками: методы и правила проведения работ

Владельцы частных домов всегда стремились оградить свою территорию от посторонних глаз при помощи забора.

 С его помощью можно было не только организовать свое личное пространство, но и частично обезопасить имущество от кражи. Самым простым, доступным и в то же время достаточно эстетичным является забор из профнастила.

Данный строительный материал очень хорошо себя показал как в виде кровли, так и в виде забора. Он прочный, долговечный и легкий.

Угол забора из профнастила

Самым главным и «тонким» местом у любого забора является угол. От него начинается измерение и возведение. Не исключением является и забор из профнастила.

Но здесь при возведении появляется ряд сложностей, так как в большинстве случаев желающие возвести данную конструкцию своими руками сталкиваются с проблемой создания эстетичного и прочного угла и поворота.

Это требуется делать как ради эстетической цели, так и по причине безопасности (края профнастила очень острые). Рассмотрим, как создать угол поворота забора правильно и при этом затратить минимум времени и сил.

Методы загибания листа

Мастера разработали несколько вариантов создания угла забора из профлиста. Одними из самых оптимальных, которые создают минимум повреждений защитного покрытия, являются:

  • применение домашнего самодельного листогиба;
  • простое прикручивание с большей стороны, загибание меньшей и ее крепление;
  • с применением трубы;
  • с использованием 40-го уголка и ролика со скосом в 45 градусов.

Самодельный листогиб

Данное приспособление изготовляется из дерева (можно из планок плотного ДСП). Для его сборки потребуется четыре доски длиной больше, чем лист профнастила.

Три из них соединяются при помощи внутренних дверных петель. В центральной доске проделываются поперечные сквозные канавки по краям под болты. В четвертой делаются аналогичные отверстия.

Для загибания листа из профнастила своими руками нужно проделать следующие шаги:

  • отмерить расстояние, которое требуется загнуть вовнутрь;
  • отметить мягким карандашом и провести ровную линию;
  • уложить лист на доску, которая находится посредине, и закрепить ее второй так, чтобы отмеченное место сгиба попало на край;
  • поднять нужную доску и вывести угол в 90 градусов.

Если все замеры сделаны правильно, то лист профнастила хорошо встанет на свое место. При этом забор приобретет завершенный вид. На фото можно посмотреть результаты проделанной работы.

Прикручивание и гибка киянкой

Самым простым методом является прикручивание листа к стойке со стороны, где площадь больше, и загибание края. При этом нужно использовать киянку (деревянный молоток). Удары требуется наносить слабые, чтобы не повредить защитное покрытие. После окончательного загибания угла можно прикручивать меньшую сторону.

С применением трубы

Здесь все так же просто, как и в предыдущем варианте. Для проведения процедуры нужно:

  • прикрутить лист к стойке;
  • взять небольшой кусок трубы и обмотать его изолентой;
  • поступательными движениями вверх-вниз постепенно загнуть лист;
  • прикрутить край.

Изолентой обматывается труба для того, чтобы не повредить покрытие. Это позволит продлить срок службы и эстетические показатели профлиста. Вместо трубы можно использовать деревянные куски цилиндрической формы.

Уголок и ролик

Для загибания угла профлиста при монтаже забора можно использовать 40-й металлический уголок и ролик, который сточен под 45°. Проводится процедура следующим образом:

  • Профиль кладут на землю так, чтобы внутренняя сторона смотрела наверх. При этом рекомендуется надеть на ребра резиновые насадки, чтобы не повредить лист.
  • Сверху укладывается лист и при помощи валика проходится вдоль полотна по отмеченному месту.

При каждом проходе угол поворота увеличивать на 10-20°. После окончания процедуры лист можно смело крепить на забор.

Обустройство угла

В большинстве случаев, чтобы не было видно никаких конструкционных элементов забора из профлиста, со стороны двора применяют различные декоративные элементы. Это могут быть как статуэтки, так и растения. Чаще всего используют последний вариант. Но что посадить в угол забора? Здесь есть несколько вариантов:

  • Крупный куст. Он эффективно скроет все трубы и каркас в углу.
  • В случае высокого забора можно посадить небольшие деревья с пышной кроной.

Здесь отлично себя проявляют декоративные виды хвойных пород. При этом они будут украшать угол на протяжении всего года. Пример такого варианта есть на фото.

Что нужно помнить

При проведении работ по сгибанию профлиста для создания угла на забор нужно помнить о защитном покрытии. Оно довольно хрупкое, и при его повреждении лист просто начнет ржаветь.

Прикручивать листы нужно специальными саморезами с резиновыми подкладками. Если же применяются заклепки, то здесь такая защита может отсутствовать, так как данные элементы не прокручиваются.

коментариев: 0 Написать коментарий

Читайте другие статьи из этой рубрики

Источник: http://www.KirovSetka.ru/sozdaem-ugol-zabora-iz-profnastila-svoimi-rukami/

Если необходимо согнуть профилированный лист, а как это сделать? Как согнуть металлопрофиль

РазноеКак согнуть металлопрофиль

В последнее время при производстве строительных работ всё большую популярность набирает применение такого материала, как профильная труба. Конструкции, изготовленные из этого материала, обладают отличными показателями прочности, простотой сборки, долговечностью.

Также стоит сказать, что всё-таки профильная труба квадратного или прямоугольного сечения выглядит несколько эстетичнее своего обычного круглого собрата. Хотя, это дело вкуса.

Как бы там ни было, но если решение принято в пользу этого вида труб, то стоит сказать о том, что не всегда предполагаемую конструкцию можно соорудить, не изменяя формы самой трубы. Иногда трубы приходится гнуть. Сделать это можно двумя способами.

  • Сгибание профильной трубы в специализированных мастерских.
  • Сгибание профильной трубы самостоятельно.

Расходы на мастерскую сравнительно небольшие, и если сгибание профильной трубы — разовая акция, то этот вариант оптимален. Но если хочется построить что-то именно своими руками и гнуть придётся немалое количество материала, неплохо овладеть определёнными навыками.

Способы сгибания труб

Любому человеку, решившему заняться работами, связанными с необходимостью гнуть квадратные трубы, причём осуществляя процесс в домашних условиях, стоит знать, что воспроизвести эти действия возможно посредством нескольких способов:

  • Проведение работ с использованием специально разработанных технических устройств (в простонародье «трубогибов»).
  • Проведение работ с использованием подручных средств.
  • При помощи собственной физической силы (актуально в случаях малого диаметра и толщины стенки трубы).

Использование трубогиба

Итак, для того чтобы согнуть профильную трубу, можно использовать трубогиб. Так называется техническое устройство, созданное специально для этих целей. Однако при работе с этим приспособлением необходимо учитывать ряд факторов:

  • толщину материала трубы, которую требуется согнуть;
  • вид материала, используемого при производстве;
  • сечение трубы;
  • радиус изгиба трубы.

Как только все этапы подготовки будут завершены, можно приступать к самому процессу. Если говорить в общих чертах, то процесс заключается в изменении формы трубы путём механического воздействия на неё.

Иными словами, трубу помещают на специально заготовленную болванку, которая имеет форму, повторяющую предполагаемый радиус изгиба.

При помощи давления, производимого элементами инструмента происходит загибание.

При этом нужно знать, что если радиус загиба небольшой, то можно обойтись и без дополнительных процедур, но если угол изгиба предполагается значительный, придется несколько усложнить процесс.

Дело в том, что при воздействии на стенки трубы элементов конструкции станка может возникать нарушение геометрии её сечения, выраженное в разрывах, либо гофрировании поверхности. Чтобы этого не происходило, можно прибегнуть к одному интересному методу.

Один конец трубы необходимо заткнуть пробкой, после чего налить внутрь обыкновенную воду до заполнения внутреннего объёма. Далее нужно вставить пробку с другой стороны, после этого можно приступать к загибанию трубы. Давление, оказываемое водой, не позволит дефектам появиться.

Альтернативный способ сгибания труб – использование болгарки

Есть и ещё пара способов, как согнуть профильную трубу в домашних условиях. Одним из таких вариантов является использование подручных средств. Стоит оговориться, что подручными эти инструменты назвать можно лишь фигурально, точнее будет сказать, что данные устройства для этого изначально не приспособлены. А именно речь идёт об угловой шлифовальной машине и сварочном аппарате.

Итак, для того чтобы согнуть профильную трубу, необходимо болгаркой сделать ряд поперечных распилов в месте предполагаемого изгиба. Распиливаются три стенки трубы.

После того как процесс будет проделан, труба достаточно легко загибается. Образовавшиеся в результате вышеописанных манипуляций щели необходимо заварить и после этого зачистить места сварки.

При должной сноровке результат получается вполне удовлетворительным.

Обратите внимание! При неправильном выполнении работ либо несоблюдении радиуса изгиба внешний вид конечного изделия может быть неудовлетворительным, а переделать что-либо уже будет нельзя. Поэтому при проведении работ по загибанию профильной трубы необходимо следовать одному из главных правил — лучше сделать медленно, но качественно, чем быстро, но отправить на свалку.

Сгибание трубы пружиной и паяльной лампой

Можно прибегнуть к ещё одному способу загибания профильной трубы. Для этого нужно из стальной проволоки диаметром около двух миллиметров сделать квадратную пружину. Изготовить её нужно таким образом, чтобы она входила внутрь трубы, но при этом не сильно там болталась.

После того, как пружина будет изготовлена и вставлена внутрь трубы, предполагаемое место изгиба необходимо нагреть при помощи паяльной лампы либо иным способом, после чего, при использовании округлой болванки, труба загибается до необходимого радиуса.

В принципе, если полученный результат по каким-то критериям не устроит, то работу можно переделать, но лучше следить за радиусом сразу, чтобы не пришлось выполнять одну и ту же работу дважды.

На современном рынке рабочих инструментов встречаются даже гидравлические трубогибы, использование которых предполагает лишь минимальное приложение физической силы, если вообще его предполагает, но при этом данные модели достаточно дорогостоящие и подходят скорее для промышленных производств.

В принципе, конструкция трубогиба не особо сложна, поэтому при желании всегда можно построить станок дома. Возможно, это даже станет началом успешного малого бизнеса, так как спрос на готовую продукцию данного рода вполне возможен.

Но главное, что стоит помнить при проведении работ по загибанию профильных труб, — это то, что этот процесс потенциально травмоопасен, в связи с чем соблюдение правил техники безопасности является необходимым условием.

Если вы задумали самостоятельно изготовить трубогиб, это видео вам поможет:

Профильные виды труб с сечением квадратной или прямоугольной формы позволяют сооружать разнообразные конструкции, способные выдерживать повышенные нагрузки. При возведении частного строения нужно обладать навыками и знаниями, как согнуть профильную трубу в домашних условиях собственноручно, чтобы не повредить ее целостность.

Основные характеристики профильных труб

Главной особенностью профильных труб по сравнению со стандартными изделиями считается их сечение. Именно данная разница не во всех случаях позволяет использовать стандартные способы изгиба для создания требуемого радиуса кривизны.

Кроме этого, промышленные предприятия производят профильную трубную продукцию из разнообразных материалов, в том числе из меди, алюминия, латуни и т.д. Это приводит к необходимости использования разных техник, чтобы в итоге согнуть профильную трубу.

В процессе осуществления механических воздействий с целью получения изогнутого изделия труба может получить дефекты и тогда в процессе эксплуатации целостность конструкции со временем разрушится. По этой причине желательно изучить возможность ее растяжения до того, как согнуть профтрубу.

Чтобы достигнуть нужного радиуса изгиба при выполнении работы самостоятельно, следует ее делать плавно и неторопливо и контролировать величину прилагаемых усилий. Это позволит значительно уменьшить вероятность возникновения повреждений и получить требуемую форму изделия.

На выбор варианта, как в домашних условиях согнуть квадратную трубу, оказывает влияние толщина стенок трубной продукции. При четком представлении, каким должен получиться конечный результат, и правильном подходе к определению способа гнутья возведенная конструкция будет отличаться прочностью, надежностью, эстетичным видом и долговечностью.

Следует знать, что при термическом воздействии, оказываемом на профильные изделия, происходят изменения во внутренней стру

master-heating.ru

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба: видео инструкция

Профильные трубы отличаются от водопроводных квадратным или же прямоугольным сечением. Именно такая форма стала причиной возникновения распространенного мнения, что согнуть сие изделие в домашних условиях просто-напросто невозможно. Но это утверждение ошибочно, в чем мы и постараемся вас убедить в рамках данной статьи.

Трубогиб: гениальное изобретение для работы с любым металлопрофилем

Разумеется, легче всего согнуть любую трубу в специализированной мастерской, оснащенной таким интересным устройством, как трубогиб. Оно позволяет избежать всяческих дефектов обрабатываемого изделия, особенно если заполнить его водой и воспользоваться всеми преимуществами гидростатического давления. В этом случае вы избежите даже появления так называемой «гармошки» в месте сгиба.

В домашних условиях можно использовать ручную версию станка, однако сразу скажем, что она имеет целый ряд недостатков:

  • необходимость в применении немалого усилия. Если с физическими данными у вас проблема, то согнуть профильную трубу вряд ли получится. Ну разве что вы призовете на помощь еще парочку друзей;
  • невозможность согнуть изделие с большим сечением. В этой ситуации вы вряд ли избежите серьезных его дефектов, а желаемого результата так и не добьетесь;
  • в процессе работы на ручном станке очень трудно согнуть профильную трубу без ее сплющивания, что делает получившуюся деталь непригодной для дальнейшего использования.

Используем подручные средства

В силу перечисленных выше недостатков, от использования в домашних условиях ручного трубогиба нам придется отказаться.  Впрочем, наличие этого станка совершенно необязательно, если в вашем распоряжении имеется болгарка и сварочный аппарат. И тот, и другой инструмент сегодня можно встретить в арсенале любого хорошего хозяина, поэтому думаем, что у вас все это тоже есть.

Источник: https://rinnipool.ru/raznoe/kak-sognut-metalloprofil.html

Резка профнастила — чем резать профлист, чтобы не испортить материал

Никто не станет спорить, что профнастил на сегодняшний день является чрезвычайно популярным (а часто – просто незаменимым) материалом для строительства и отделки.

В связи с этим для многих начинающих строителей весьма существенным становится вопрос, чем резать профнастил, ведь, несмотря на приемлемую стоимость его листов, порча покрытия профлиста способна свести на нет все плюсы использования данного материала и существенно затормозить строительство.

Как правильно произвести резку профнастила, какие для этого используются инструменты и чем обрабатывать срез, чтобы избежать коррозии, рассказывается в данной статье.

В чем сложность резки профлиста?

Профлист представляет собой довольно тонкое изделие, легко подвергаемое повреждениям в процессе резки. Вторая особенность профнастила заключается в его покрытии слоем оцинковки и полимера, за счёт чего использовать обычные методы резки жестяных листов становится невозможно.

Высокотемпературные способы обработки металла в данном случае также не годятся, ведь покрытие профнастила, каким бы прочным и устойчивым к неблагоприятным природным факторам оно ни было, легко сгорает под действием высоких температур. Нельзя резать профлист и абразивными кругами, так как они сильно портят покрытие, что приводит к образованию коррозии. Итак, чем же всё же можно и нужно разрезать профнастил?

Способ 1. Резка профнастила болгаркой

Поскольку болгарка с абразивным кругом, как уже говорилось, не подходит для профлиста по причине сильной порчи покрытия, этим инструментом допустимо пользоваться только в комплекте со специальными дисками для резки профнастила, которые представляют собой тонкие режущие круги толщиной 1-1,6 мм с зубьями из твёрдосплавных материалов.

Чтобы избежать коррозии, после резки профлиста болгаркой необходимо сразу же обработать края специальными красками.

Преимущества резки профнастила болгаркой – быстрота выполнения всех операций и относительная простота нарезания профлиста.

Недостатки резки профнастила болгаркой – рваные края и сильное, очень неприятное звуковое сопровождение. Даже если использовать специальный диск для резки профнастила, болгарка, в любом случае, является абразивным инструментом, ведь раскалённые частицы металла, образующиеся в процессе резки, попадают на полимерное покрытие и прожигают его, создавая предпосылки к появлению очагов коррозии.

Кроме того, рваные края профлиста после резки нуждаются в проведении дополнительных работ по устранению заусенцев. Всё это делает болгарку далеко не лучшим инструментом для резки профнастила.

Способ 2. Резка профлиста ножовкой по металлу

Довольно экономным, удобным и популярным способом обработки профнастила является ножовка по металлу.

Преимущества разрезания профнастила ножовкой – аккуратная и быстрая резка, отсутствие зазубрин и заусенцев, возможность самостоятельной работы без особых физических усилий. Обычно для работы с заборами, воротами, небольшими кровлями и другими конструкциями, требующими малой толщины профнастила, строители пользуются именно ножовкой.

Недостатки резки профнастила ножовкой по металлу – невозможность осуществления криволинейных распилов и необходимость наличия специального нарезочного столика для закрепления материала.

Таким образом, в случае выполнения сложных нарезочных работ, кроме ножовки, следует предусмотреть использование и другого инструмента.

Впрочем, все недостатки ножовки по металлу с успехом перекрываются преимуществами данного метода.

Способ 3. Резка профнастила электрическим лобзиком

Электролобзик используют для профнастила, высота гофры которого начинается от 25 мм и сочетается с небольшой длиной. Резка электрическим лобзиком производится поперёк или вдоль листа, однако при этом необходимо крепко прижимать профилированный лист, чтобы он не дребезжал.

Резка должна осуществляться на высоких оборотах с использованием мелкозубчатой пилки, предназначенной специально для металла. В случае высокой скорости рекомендуется возвратно-поступательный режим работы с продольным наклоном пилки.

Преимущества резки профнастила электролобзиком – низкая стоимость работ.

Недостатки резки профнастила лобзиком – неудобство поперечного разрезания профлиста с гофрой от 25 мм, практическая невозможность нарезки тонких полос, сильное обгорание краёв металлического листа и защитного полимерного покрытия, сильный шум в процессе работы.

Способ 4. Резка профнастила ножницами (обычными и электрическими) 

Простые ножницы для профнастила используются при необходимости проведения небольших работ, связанных с устройством настилов, строительством гаражей, ворот и заборов. Электроножницы используются для более широкого спектра задач, правда, тогда, когда ровный край реза не имеет никакого значения.

Как разрезать профнастил ножницами по металлу, смотрите в следующем видео:

Преимущества как простых, так и электрических ножниц для резки профнастила – быстрая, лёгкая и качественная нарезка тонких и ровных полос, а также резка поперёк волны без повреждений.

Недостатки ножниц для резки профлиста – неровные и грубые края разреза. Кроме того, низкая гибкость в продольном направлении сильно усложняет резку профнастила вдоль.

Как согнуть профнастил?

Кроме резки, профнастил можно подвергать гибке, что позволяет существенно расширить возможности создания гнутых изделий для оформления углов стен, карнизов и коньков крыш.

Для получения поперечно-гнутого профиля профнастил необходимо согнуть под прямым углом к профильному направлению, и если при организации серийного производства для этого используют гибочный промышленный агрегат, то для мелкомасштабного производственного процесса достаточно будет приобрести простой ручной листогиб.

Самой распространённой конструкцией данного инструмента считается поворотная с гибочной балкой, а при желании можно укомплектовать это приспособление любыми дополнительными функциями, позволяющими не только согнуть профнастил, но и, например, его разрезать.

Источник: https://astprof.ru/advice/rezka-profnastila-chem-rezat-proflist-chtoby-ne-isportit-material/

Гнутый профилированный лист

Главным трендом развития сферы строительства на сегодняшнем этапе становится более широкое применение изделий на основе металлических профильных листов с разной толщиной и размерами. Такая популярность данного материала обусловлена высокой его прочностью, отличной пластичностью и большим сроком эксплуатации.

Профилированный лист зарекомендовал себя как долговечный и практичный материал.

Особенно широким использование профнастила стало после появления новейших антикоррозионных технологий, которые в несколько раз повысили долговечность металла. В это же время бесконечно растут требования и к сложности изгиба металлической конструкции, и к его качеству.

Ранее распространенный метод, когда профнастил сгибался с помощью молотка, давно ушел в историю, так как таким способом согнуть лист с надлежащим качеством изгиба просто невозможно.

Прежде чем перейти к решению вопроса, каким образом согнуть профилированный лист, коротко остановимся на назначении, основой области применения и некоторых нюансах монтажа профнастила.

Назначение и область применения профилированных листов

Структура листа профнастила.

Итак, профнастил (профилированный лист) изготавливается из горячеоцинкованной стали, при этом он может быть как с покрытием из полимера, так и без. Для повышения жесткости листы стали подвергаться профилированию, или им придается волнообразная форма. Все профили имеют стандартную длину — 6 и 12 м, а толщина стальных листов варьируется от 0,4 до 1,5 мм.

Профнастил производится с высокими и низкими волнами, которые могут иметь закругленную, трапециевидную и синусообразную формы.

Профилирований лист различается:

  • по высоте и форме гофры;
  • по величине ширины готового профиля;
  • по назначению.

Профнастил имеет широкий диапазон применения. Профилированные листы, которые имеют высоту волны не более 20 мм, используются в качестве элементов декора для внешних и внутренних стен, подвесных потолков, заборов. Изделия с высотой волны более 20 мм, как правило, применяются для сооружения несъемной опалубки, ограждений, несущих конструкций кровли и т. д.

В последнее время профилированные листы с полимерным покрытием нашли свое применение в частном и малоэтажном строительстве (загородные дома, коттеджи, дачи, небольшие магазины, киоски, автозаправочные станции).

Правильный крепеж саморезов.

В отличие от фальцевой крыши, где крепление листов металла к обрешетке выполняется при помощи кляммеров в фальцах, профлисты укладываются внахлест друг на друга и фиксируются к брускам обрешетки с помощью саморезов. Для этого в обязательном порядке необходимо использовать саморезы с прокладками для улучшения герметизации.

К основным преимуществам профнастила можно отнести:

  • высокую атмосферостойкость;
  • сравнительно маленькую массу (от 5 до 13 кг/м²;);
  • простоту выполнения монтажных работ;
  • отсутствие затрат на эксплуатацию;
  • большой срок службы (до 30 лет).

Поперечно-гнутые изделия из профнастила

Арочный профилированный лист идеально подходит для постройки ангаров.

Разновидностью листов профнастила являются разные поперечно-гнутые изделия. Они позволяют существенно расширить возможности архитекторов, дают возможность создавать различные гнутые изделия для оформления коньков и карнизов крыш, углов стен.

Для того чтобы получить поперечно-гнутый профиль, профнастил нужно согнуть с углом в 90° к профильному направлению, при этом гибка профнастила бывает двойная и одинарная. В результате настил конструкций, которые ранее требовали применения дополнительных деталей с фальцевыми соединениями и уплотнителями, при помощи поперечной гибки решается современным эстетичным и практичным образом.

Профиль для арок представляет собой профнастил, который сгибают в плавную гладкую дугу. При этом закругление может быть вогнутым и выпуклым. Каждый радиус такой детали имеет свою определенную несущую способность, все зависит от расстояния между опорами и типа профиля.

Арочные профили могут использоваться, к примеру, в таких конструкциях, как гнутые поверхности крыш, свободно несущие кровли, навесы, галереи и т. д.

С их помощью можно получить легкую конструкцию, у которой будет достаточно высокая несущая способность — ангары, пролеты могут быть более 18 м.

Ручное оборудование для профилированных листов

При организации серийного производства одним из основных инструментов является гибочный промышленный агрегат, а для мелкомасштабного процесса производства наилучшим вариантом будет приобретение ручного листогиба.

Так, к примеру, стремительное развитие частного строительства показало большую потребность в применении небольших кровельных доборных элементов (декоративные детали, уголки, коньки, ендовы), а также разных по конфигурации отливов для окон и желобов водоотвода. Для создания из листа метала этих деталей и понадобится ручное оборудование.

В случае, когда промышленное серийное производство будет малоцелесообразным из-за небольшой партии изделий, довольно-таки компактный листогиб даст возможность изготовить в любой момент нужное количество изделий.

Устройство станка для производства профнастила.

По большому счету, большинство индивидуальных предпринимателей уже давным-давно смогли ощутить все преимущества этого аппарата на деле.

Организовав изготовление профнастила в маленьком помещении, можно очень быстро выйти на серьезную рентабельность, занимаясь производством таких необходимых изделий, как:

  • отливы для окон всех размеров и форм;
  • короба для шахт вентиляции;
  • кровельные доборные элементы;
  • детали для автомобилей («жестянка») и т. д.

В частном мастерском помещении листогиб не будет занимать слишком большую площадь, он очень прост в обслуживании и эксплуатации, работа с таким оборудованием не требует обладания особыми навыками или особой квалификации.

Параметры ручного аппарата

Производством данного оборудования занимаются много импортных и отечественных компаний. До последнего времени потребители отдавали предпочтение только лишь зарубежному производителю, однако на сегодняшний день стали появляться достойные образцы отечественных производителей.

Стоимость ручного листогиба зависит от его технических характеристик и конструкции. Самой распространенной конструкцией считается поворотная с гибочной балкой, к тому же она имеет и наименьшую стоимость. Один работник с помощью этого аппарата способен изготовить профнастил из листа металла с толщиной до 1 мм или алюминиевого листа с толщиной до 1,25 мм.

Показатель угла сгибания ручного листогиба составляет 180°, этого более чем достаточно для того, чтобы изготовить самые востребованные и распространенные изделия из стального листа.

Длина станины аппарата составляет от 120 до 450 см, чем длиннее станина, тем больше будет функциональных возможностей у станка, появится возможность производить вытянутые конструкции.

По мнению специалистов, в большинстве случаев вполне достаточно длины станины около 200 см.

Ручной листогиб также может комплектоваться дополнительным оборудованием — режущим приспособлением. Данная опция несущественно удорожает станок, но дает серьезный эффект с экономической стороны за счет повышения скорости производства.

Таким образом, преимуществом гибочного аппарата является его низкая цена, высокая мобильность и неприхотливость в обслуживании.

С помощью станка можно не только гнуть профнастил, но и производить востребованную и современную продукцию, которая при любых обстоятельствах будет иметь спрос как в городе, так и в различных регионах страны.

В конечном результате ручной листогиб может действительно быть основой доходного бизнеса, который выйдет на рентабельность через какие-то считанные месяцы.

Источник: https://1profnastil.ru/montazh/gnutiy-profilirovanniy-list.html

spb-metalloobrabotka.com

Гнутый профилированный лист

Главным трендом развития сферы строительства на сегодняшнем этапе становится более широкое применение изделий на основе металлических профильных листов с разной толщиной и размерами. Такая популярность данного материала обусловлена высокой его прочностью, отличной пластичностью и большим сроком эксплуатации.

Профилированный лист зарекомендовал себя как долговечный и практичный материал.

Особенно широким использование профнастила стало после появления новейших антикоррозионных технологий, которые в несколько раз повысили долговечность металла. В это же время бесконечно растут требования и к сложности изгиба металлической конструкции, и к его качеству.

Ранее распространенный метод, когда профнастил сгибался с помощью молотка, давно ушел в историю, так как таким способом согнуть лист с надлежащим качеством изгиба просто невозможно.

Прежде чем перейти к решению вопроса, каким образом согнуть профилированный лист, коротко остановимся на назначении, основой области применения и некоторых нюансах монтажа профнастила.

Назначение и область применения профилированных листов

Структура листа профнастила.

Итак, профнастил (профилированный лист) изготавливается из горячеоцинкованной стали, при этом он может быть как с покрытием из полимера, так и без. Для повышения жесткости листы стали подвергаться профилированию, или им придается волнообразная форма. Все профили имеют стандартную длину - 6 и 12 м, а толщина стальных листов варьируется от 0,4 до 1,5 мм.

Профнастил производится с высокими и низкими волнами, которые могут иметь закругленную, трапециевидную и синусообразную формы.

Профилирований лист различается:

  • по высоте и форме гофры;
  • по величине ширины готового профиля;
  • по назначению.

Профнастил имеет широкий диапазон применения. Профилированные листы, которые имеют высоту волны не более 20 мм, используются в качестве элементов декора для внешних и внутренних стен, подвесных потолков, заборов. Изделия с высотой волны более 20 мм, как правило, применяются для сооружения несъемной опалубки, ограждений, несущих конструкций кровли и т. д.

В последнее время профилированные листы с полимерным покрытием нашли свое применение в частном и малоэтажном строительстве (загородные дома, коттеджи, дачи, небольшие магазины, киоски, автозаправочные станции).

Правильный крепеж саморезов.

В отличие от фальцевой крыши, где крепление листов металла к обрешетке выполняется при помощи кляммеров в фальцах, профлисты укладываются внахлест друг на друга и фиксируются к брускам обрешетки с помощью саморезов. Для этого в обязательном порядке необходимо использовать саморезы с прокладками для улучшения герметизации.

К основным преимуществам профнастила можно отнести:

  • высокую атмосферостойкость;
  • сравнительно маленькую массу (от 5 до 13 кг/м²;);
  • простоту выполнения монтажных работ;
  • отсутствие затрат на эксплуатацию;
  • большой срок службы (до 30 лет).

Поперечно-гнутые изделия из профнастила

Арочный профилированный лист идеально подходит для постройки ангаров.

Разновидностью листов профнастила являются разные поперечно-гнутые изделия. Они позволяют существенно расширить возможности архитекторов, дают возможность создавать различные гнутые изделия для оформления коньков и карнизов крыш, углов стен.

Для того чтобы получить поперечно-гнутый профиль, профнастил нужно согнуть с углом в 90° к профильному направлению, при этом гибка профнастила бывает двойная и одинарная. В результате настил конструкций, которые ранее требовали применения дополнительных деталей с фальцевыми соединениями и уплотнителями, при помощи поперечной гибки решается современным эстетичным и практичным образом.

Профиль для арок представляет собой профнастил, который сгибают в плавную гладкую дугу. При этом закругление может быть вогнутым и выпуклым. Каждый радиус такой детали имеет свою определенную несущую способность, все зависит от расстояния между опорами и типа профиля. Арочные профили могут использоваться, к примеру, в таких конструкциях, как гнутые поверхности крыш, свободно несущие кровли, навесы, галереи и т. д. С их помощью можно получить легкую конструкцию, у которой будет достаточно высокая несущая способность - ангары, пролеты могут быть более 18 м.

Ручное оборудование для профилированных листов

При организации серийного производства одним из основных инструментов является гибочный промышленный агрегат, а для мелкомасштабного процесса производства наилучшим вариантом будет приобретение ручного листогиба. Так, к примеру, стремительное развитие частного строительства показало большую потребность в применении небольших кровельных доборных элементов (декоративные детали, уголки, коньки, ендовы), а также разных по конфигурации отливов для окон и желобов водоотвода. Для создания из листа метала этих деталей и понадобится ручное оборудование. В случае, когда промышленное серийное производство будет малоцелесообразным из-за небольшой партии изделий, довольно-таки компактный листогиб даст возможность изготовить в любой момент нужное количество изделий.

Устройство станка для производства профнастила.

Для организации небольшого бизнеса идея приобрести гибочный аппарат будет как нельзя кстати. По большому счету, большинство индивидуальных предпринимателей уже давным-давно смогли ощутить все преимущества этого аппарата на деле. Организовав изготовление профнастила в маленьком помещении, можно очень быстро выйти на серьезную рентабельность, занимаясь производством таких необходимых изделий, как:

  • отливы для окон всех размеров и форм;
  • короба для шахт вентиляции;
  • кровельные доборные элементы;
  • детали для автомобилей («жестянка») и т. д.

В частном мастерском помещении листогиб не будет занимать слишком большую площадь, он очень прост в обслуживании и эксплуатации, работа с таким оборудованием не требует обладания особыми навыками или особой квалификации.

Параметры ручного аппарата

Производством данного оборудования занимаются много импортных и отечественных компаний. До последнего времени потребители отдавали предпочтение только лишь зарубежному производителю, однако на сегодняшний день стали появляться достойные образцы отечественных производителей.

Стоимость ручного листогиба зависит от его технических характеристик и конструкции. Самой распространенной конструкцией считается поворотная с гибочной балкой, к тому же она имеет и наименьшую стоимость. Один работник с помощью этого аппарата способен изготовить профнастил из листа металла с толщиной до 1 мм или алюминиевого листа с толщиной до 1,25 мм.

Показатель угла сгибания ручного листогиба составляет 180°, этого более чем достаточно для того, чтобы изготовить самые востребованные и распространенные изделия из стального листа. Длина станины аппарата составляет от 120 до 450 см, чем длиннее станина, тем больше будет функциональных возможностей у станка, появится возможность производить вытянутые конструкции. По мнению специалистов, в большинстве случаев вполне достаточно длины станины около 200 см.

Ручной листогиб также может комплектоваться дополнительным оборудованием - режущим приспособлением. Данная опция несущественно удорожает станок, но дает серьезный эффект с экономической стороны за счет повышения скорости производства.

Таким образом, преимуществом гибочного аппарата является его низкая цена, высокая мобильность и неприхотливость в обслуживании. С помощью станка можно не только гнуть профнастил, но и производить востребованную и современную продукцию, которая при любых обстоятельствах будет иметь спрос как в городе, так и в различных регионах страны. В конечном результате ручной листогиб может действительно быть основой доходного бизнеса, который выйдет на рентабельность через какие-то считанные месяцы.

1profnastil.ru


Смотрите также